瑞安市食品溶氣氣浮機設備工作原理圖
客戶可根據自身需求進行，今天對氣浮機點給大家分析，溶氣氣浮機采用強效的溶設備——微泡發生器，代替傳統的引設備向水中溶，并在浮區域內安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個浮凈水裝置。
明基的溶浮技術關鍵
1：
浮處理效率的高低，取決于單位體積溶水所能浮起的浮粒子的較大絕干重量，我們將其定義為單位浮量，這是度量溶壞的一項客觀指標。空屬于難溶于水的物質，常壓下空在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下,溶解度可達到5.4%，如何讓這些限的溶解空充分發揮，是浮技術的關鍵。而縮小泡的直徑、增大泡群密度、改良泡群均勻度，是提高浮效率的關鍵，三者互相關聯、相互制約。1個100VM的泡如果變成等體保積的1VM的泡，其微量可以達到1000000個，所以，在溶解空總量一定的前提下，縮小單個泡的直徑，即可增大泡群密度，同時泡群的均勻性也可以得到改善，傳統浮效率低，其較重要的原因就是因為所產生的泡直徑過大，主體泡群泡的直徑一般都在50VM以上，泡群的密度（消能后單位體積溶水中所含泡個數）一般在10⒏＼CM⒊以下，泡群均勻性（主體泡群數量占總泡數量的比例）差，直徑大于100VM的泡占85%以上，這些泡都屬于效浮選泡，而且由于泡直徑過大導至泡上升速度過快，致使絮凝體遭到沖擊而破裂，浮選效果降低。而本機所產生的微泡直徑在1VM左右，密于102CM⒊同時泡大小均勻，這就了較高的處理效率和理想的處理效果。
2處理負荷高
本案可以處理懸浮物（SS）含量高達5000-20000mgL的廢水，這個指標是任何傳統浮所不能達到的。傳統常規浮所能分離的（ss）含量一般在1000mgL左右，僅對SS含量在幾百mgL左右的廢水具一定的價值。
點：
1、裝置于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對領域；
2、在給水處理工藝中對固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進行去除；
3、，單位面積產水量高，渣體含水率低；
4、溶入的體經驟然減壓釋放，產生的泡不僅微細、粒度均勻，密度大，而且上浮穩定，對液體擾動微小，別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；
5、加壓條件下，空溶解度大，供浮用的泡數量多，能夠確保浮效果；
6、部分回流式處理*、穩定、并能較大的節約能耗；
7、工藝過程及設備簡單、造價低、便于管理和維護；
8、設備調試后，正?？蛇_到自動化人管理狀態。
強效溶氣氣浮機原理和流程進行詳細的講解。
1、對于處理后部分清水（設計指標為20-30%，通常采用30%），經浮循環工作泵，加壓進水溶罐中與空進行混合，空溶解到水中，這時的溶效率達到80%以上；
2、溶罐中的空由液位自控儀控制空壓機，自動補充到溶罐中；
3、溶罐出來的溶水，此時溶罐的壓力為0.3~0.4MPa，經過釋放器，使溶水壓力減壓釋放，使溶水壓力減為零或負壓，溶解在水中的空從水中釋放出來，形成粒徑20-50um的微泡，微泡同污水中的懸浮物結合，部分微泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；
4、形成大量浮渣，再浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除；
5、浮池底部的清水，經清水集水管，進入浮水池后，除部分作為回流溶水外，可直接向外放或進入后一級處理設備。
溶氣氣浮機的幾個優點，如下：
1、溶氣氣浮機穩定性能、易操作、易維護、低噪音；
2、溶氣氣浮機（溶浮設備）微泡與懸浮顆粒的強效吸附，提高了ss的去除效果；
3、氣浮機及簡便的維護，使其成為真正的“傻瓜”式處理系統。
4、溶氣氣浮機多相流泵可取代加壓泵、空壓機、大型溶罐、射流器及釋放頭等；
5、溶水溶解效率80%以上，比傳統溶浮3倍；
6、溶氣氣浮機可以邊吸水邊吸、泵內加壓混合、液溶解、微細泡≤20μm；
7、多層泥，確保出水效果；
瑞安市食品溶氣氣浮機設備工作原理圖
浮攪拌反應罐的試：
反應罐攪拌機的起停由電柜旋鈕 旋鈕置于中間為關閉電源，上端為高速攪拌機，下端為低速攪拌機。從電機端觀察攪拌軸是否為順時針方向，如否，交換其中一對電源線即可。
管路吹掃：
卸去釋放器，開啟空壓機使穩壓罐壓力達到2.5~5Kg，關上溶罐出口閥門并接通電磁閥,浮設備電原理，待溶罐壓力達到 2.5~4Kg 后快速開啟溶罐出口閥門，吹掃釋放器管路內雜物和焊渣。吹掃完畢后安上釋放器即可。
二、設備的試：
A、加水：使浮池清水達到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口處的浮池水位調節裝置調節，或者控制進水流量將浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。
溶浮工作原理圖
B、溶試：開啟空壓機，控制空壓機起停壓，將穩壓罐壓控制在
二、設備的試：
A、加水：使浮池清水達到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口處的浮池水位調節裝置調節，或者控制進水流量將浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。
工藝說明：
氣浮機分四個部分:(一)加藥聚凝部分、(二)回流水溶釋放部分、(三)浮部分、(四)電器控制部分。
(一)加藥聚凝部分:
污水由污水泵從污水池抽向渦流反應器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應器中，污水得到充分的聚凝。
(二)回流水溶釋放部分:
浮效果的好壞，主要取決于回流水溶及釋放的效果。本浮采用的溶和釋放設備。使空壓機的壓縮空與處理后通過水泵加壓的回流水在溶罐中充分混合溶解，形成溶水。溶罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
(三)浮部分:
通過加藥混凝的污水進入浮池中，由溶罐中的溶水在進出水管口下部由溶釋放器突然減壓，使溶解于水中的空由突然減壓而釋放出大量的微泡。微泡在上升過程中遇到污水中已經凝聚的懸浮物，微泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過浮上部的刮沫機把它們刮去到污泥池中，而池底部通過處理的清水出。
(四)電器控制部分:
本設備附設電器控制柜，調試安裝后可達到人操作狀態。電控柜控制水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設備的。
一般氣浮機的調試步驟如下：
1、將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。
2、對溶水泵灌水，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。
3、待溶罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶罐內壓達490kPa時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關閉溶水泵和空壓機。
4、打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5、逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）
6、重新開啟溶水泵和空壓機，待空壓機的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。
7、當觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。
8、用閘閥調控空壓機的供量，直至溶罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低、，少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。
9、待溶與釋系統完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。
10、控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。
11、控制浮池出水閥門，將浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。
12、在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過越管道直接入下水系統，或回至集水池。合格后，才進入后續處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。
