密封面表面滑溝,端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件故障,主要原因有:
1、液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而故障。
2、機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,泵開(kāi)啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,造成端面汽化,過(guò)熱磨損。
3、液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),造成密封面錯(cuò)位而故障。
液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞故障,所以對(duì)其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
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渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。泵的進(jìn)出口和管路連接時(shí),如果是高鉻合金內(nèi)襯泵,一定墊好進(jìn)出口密封墊,如果是襯膠泵,一定要壓平壓緊進(jìn)出口處的膠套。否則,降導(dǎo)致泵借口和泵腔大量漏漿,泵無(wú)法使用。