臺州市食品溶氣氣浮機設備系統組成

溶氣氣浮機工作原理——平流式溶氣氣浮機適用范圍
 1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業企業的污水處理;
 2.用于回收用物質，如：造紙白水中細小纖維的收集。
 溶氣氣浮機適用于處理低濁度、高色度、高機物含量、低含油量、低表面活性物質含量或具富藻的水。相對于其它的浮方式，它具水力負荷高，池體緊湊等優點。
 平流式溶浮污水處理機是浮的一種，它利用水在不同壓力下溶解度不同的性，對部或部分待處理(或處理后)的水進行加壓并加，增加水的空溶解量，通入加過混凝劑的水中，在常壓情況下釋放，空析出形成小泡，粘附在雜質絮粒上，造成絮粒整體密度小于水而上升，從而使固液分離。
 平流式溶浮污水處理機適用于處理低濁度、高色度、高機物含量、低含油量、低表面活性物質含量或具富藻的水。平流式溶浮污水處理機相對于其它的浮方式，它具水力負荷高，池體緊湊等優點。

浮分離凈化主要固液分離（同時可以降低COD、BOD色度等）。浮主要利用溶系統產生的溶水中的微泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一體，懸浮物隨微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。清水經過射流吸裝置，在一定的工作壓力的情況下，使空大限度的溶納放入水中，通過快速減壓釋放，形成直徑在30um~50um左右的小泡。經過效絮凝反應。其時間、藥量和絮凝效果須由實驗測定，原水經過絮凝反應，進入接觸區。在接觸區內，微泡與原水中絮體相互粘合，一起進入分離區，在泡浮力的下，絮體與泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮至污泥區。下層的清水通過集水管自流至清水池。處理后，清水一部分回流，供溶系統使用，另一部分側放。
 溶氣氣浮機是采用強效的溶設備，代替傳統的引設備向水中溶，并在浮區域內安裝若干斜管組的一個浮凈水裝置。既然是一種浮凈水裝置，用久了難免會出現異常現象，出現異常就要想辦法解決，小編就跟大家說一下常見的幾種溶氣氣浮機出現的異常現象及解決方法：
 1.接觸區浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩定，應取下釋放器除堵塞；分離區浮渣面不平，池面常見大泡破裂，則表明泡一與絮粒黏附不好，應檢查井對混凝系統進行調整；不合格出水返回集水井，合格出水進入后續處理系統。
 2.控制浮池出水調節管或可動堰板，將浮池水位穩定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水問門進行調節，直至達到設計流量為止。
 3.在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水應通過越管直接水系統，或仍回至集水井。合格后，才進入后續處理構筑物或回用。
 4.通過池面及觀察窗檢查浮池帶絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積至5-8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動是否困難，刮渣機行車速度是否適當，出水水質是否受到影響等。

 強效浮裝置采用微納米泡發生、次表面捕集、層流原理等核心技術，強效分離污水中的懸浮物。  

  利用清水或部分處理后的回流水，經微納米泡，泡直徑10～20μm，發生器將空吸入混合，形成溶水，在浮池內減壓釋放。溶入水中的空以微納米泡形式析出，具很高的表面積和吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（回流比20-30％），經浮循環工作泵，加壓進入溶罐中與空進行混合，空溶解到水中，這時的溶效率達到95％以上。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成粒徑微納米級的微泡，微泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面，形成大量浮渣，再由浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。
  氣浮機斜管沉淀區，是在泥渣懸浮層上方安裝傾角60度的斜管組件，便原水中的懸浮物，固體物或經投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側表面積聚成薄泥層，依靠重力滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗，由泥管入污泥池另行處理或綜合利用，上清液逐漸上升至集水管后進入浮處理裝置。
斜管沉淀區是根據平流式沉淀池去除分數性顆粒的沉淀原理制作而成，通過在池內增加斜管，減少水力半徑的同時，加大水池過水斷面的濕周，因此水流在相同水平流速V時，可以大的降低雷諾數Re，從而減少蓄流，促進沉淀，另外，加設斜管還可以使顆粒沉淀距離縮短，減少沉淀時間，提高沉淀效率。為下級浮處理區提供更好的水質  
氣浮機浮區的工作原理是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下使適量空與部分回流水在溶罐內形成飽和溶載體，經釋放器驟然減壓而獲得大量微細泡，迅速粘附于水中流動顆粒、乳化油、澡類和經混凝反應的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態，被強制迅浮于水面，從而獲得固液分離。在成份復雜的高難度廢水處理的工藝組合時，浮處理同時還伴附著曝現象，降低了表面活性和機濃度，使耗氧量大為降低，促進了廢水的進一步凈化，為下級處理提供了利于達標的水質。  
對于氣浮機設備來說，溶系統好比是浮設備的“心臟”，也是浮設備的主要的部件，在這個階段，與水在泵的處一起吸入，經葉輪剪切加壓在溶罐中混合成溶水，液兩相充分混合并達到飽和,整套溶系統的含量達10％，且體的溶解度為100％，使體彌散時的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um。該溶系統是對傳統浮改進和技術創新，提高了浮分離效率，大大降低設備和。

臺州市食品溶氣氣浮機設備系統組成

強效溶氣氣浮機原理和流程進行詳細的講解。

1、對于處理后部分清水（設計指標為20-30%，通常采用30%），經浮循環工作泵，加壓進水溶罐中與空進行混合，空溶解到水中，這時的溶效率達到80%以上；
2、溶罐中的空由液位自控儀控制空壓機，自動補充到溶罐中；
3、溶罐出來的溶水，此時溶罐的壓力為0.3~0.4MPa，經過釋放器，使溶水壓力減壓釋放，使溶水壓力減為零或負壓，溶解在水中的空從水中釋放出來，形成粒徑20-50um的微泡，微泡同污水中的懸浮物結合，部分微泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；
4、形成大量浮渣，再浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除；
5、浮池底部的清水，經清水集水管，進入浮水池后，除部分作為回流溶水外，可直接向外放或進入后一級處理設備。

浮攪拌反應罐的試：

 反應罐攪拌機的起停由電柜旋鈕 旋鈕置于中間為關閉電源，上端為高速攪拌機，下端為低速攪拌機。從電機端觀察攪拌軸是否為順時針方向，如否，交換其中一對電源線即可。

管路吹掃：

卸去釋放器，開啟空壓機使穩壓罐壓力達到2.5~5Kg，關上溶罐出口閥門并接通電磁閥,浮設備電原理，待溶罐壓力達到 2.5~4Kg  后快速開啟溶罐出口閥門，吹掃釋放器管路內雜物和焊渣。吹掃完畢后安上釋放器即可。