可連續(xù)運(yùn)行的洗沙污泥壓濾設(shè)備污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)（靜）態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽(yáng))離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣（泥）漿中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸 送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)（或帶式濃縮機(jī)上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施大壓 力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切 力作用，通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來，后形成含水率較低的濾餅排出，通過 刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

可連續(xù)運(yùn)行的洗沙污泥壓濾設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)：

1、主脫水段采用非常*可靠地“S”型對(duì)輥壓濾排水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，*地超越了傳統(tǒng)機(jī)的脫水效果和處理量，濾餅含水率比普通機(jī)低10——15%，處理量比普通機(jī)多30——60%
2、低耗能，低成本運(yùn)行
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*，適用范圍廣
4、網(wǎng)帶調(diào)速及偏控制系統(tǒng)技術(shù)*，可保證*穩(wěn)定運(yùn)行
5、本機(jī)脫水網(wǎng)帶的選用時(shí)建立在實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，其透水性、耐磨性、粘性、濾餅的剝離性根據(jù)實(shí)際物料來運(yùn)行佳選用，保證了較好的脫水效果和網(wǎng)帶沖洗水的較低含固量
6、本機(jī)傳動(dòng)及電氣控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)*產(chǎn)品及元件，非常穩(wěn)定可靠、耐用、故障率低
7、主機(jī)重力自由脫水采用*的多輥大弧面排列脫水裝置，*地增強(qiáng)了低濃度渣料的預(yù)脫水效果，脫水區(qū)的請(qǐng)打?qū)A擠壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*，保證了渣液分離后期相反方向運(yùn)行，而不會(huì)形成反滲透