興義市自動行車式刮吸泥機設備款式
行車式吸泥機由1 工作橋、 2 驅動行走裝置、 3 吸泥系統、 4 撇渣裝置(件)、 5 電控柜、 6 虹吸發生器(虹吸方式)等組成。在斜管沉淀池中使用時，還需安裝池底吸泥架和吸泥吊架
3.1 傳動裝置:采用軸裝式減速機作為驅動動力，裝在行車兩端梁上，為雙驅動，，裝卸方便，其上設過載保護裝置，當設備驅動過載時，起停機保護(調節壓緊彈簧調節預壓力)。
3.3吸泥系統:采用四臺潛污泵作為吸泥動力，裝在行車平臺上，與泥管路相連。行車沿池長方向時，潛污泵將池底沉淀污泥吸至管道中，經泥管路列到泥槽內。
3.4撇油裝置:吸泥機上裝撇油刮板將池體內漂浮的浮油刮集到池體的兩端，再由池體兩端的油裝置除。
3.5泥管路:與潛污泵相連，用來除污泵吸至管路中的污泥。
3.6吊架:與行車平臺相連，用來支承懸掛吸泥管路及刮泥板等。
3.7刮泥板:用來刮集沉淀于池底的污泥，其結構呈菱形更效的實現刮集污泥的，刮泥板底端距池底一定的距離，為減小設備在中的阻力，且使污泥更好的流動性，便于潛污泵吸。
3.8電控制箱:
該機具手動、緊停、反向、切斷、延時等控制功能，若發生故障或維修原因可通過停止按鈕關閉電機，實現緊急切斷。
行車到沉淀池兩端時，通過限位開關，可將行車停留或反向，控制箱內設延時裝置，可調節延時時間來控制設備的時間間隔。另外還吸泥泵的開、停與行車分控，以及漏電保護功能。
3.9行程控制裝置:安裝在驅動裝置的兩端，與鋼軌上的限位質子相碰撞，實現行車的往復運動。
本設備由四點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上，雙邊驅動，池兩邊均鋪設鋼軌，從池的一端到池子的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一個工作周期。
電控箱操作程序檢查：
送電前檢測控制箱、集電器各滑環之間及電動機的絕緣電阻、接地保護和各電接點是否可靠。送電后檢查三相電壓是否正常。
操作程序：
接通電源：合上電源開關QF，電源指示紅燈HR亮。
手動方式：將開關SA置于“手動”（左旋45°）擋。
按抽真空按鈕ST2，抽真空信號燈亮。
吸泥機形成虹吸，按抽真空停機按鈕SP2，抽真空信號燈滅。
按起動按鈕ST1，吸泥機信號燈亮。
按停止按鈕SP1，吸泥機停機，信號燈滅。
自動方式：將開關SA置于“自動”（右旋45°）擋。
由PLC工作站發送指令以控制吸泥機的。
事故報警：
當電源缺相、短路或電動機過載等事故發生時，自動停機并報警信號。
事故處理：檢查電控柜及電動機時必須斷開電源方可接觸接線電路和電設備
性能結構： 1、刮泥橋的構成包括驅動電機、齒輪傳動裝置、旋轉的橋體、浮渣刮板、刮泥裝置和部必要的附件和緊固件。 4、轉軸包括一回轉盤和一個垂直軸并帶錨銷。供電通過地下電纜致到滑環，并沿著橋到驅動電機，集 電裝置在安裝時滑環在水平信置、且電刷寬度在滑環的寬度范圍內，兩組刷握對稱安裝，刷握線沿走道線布置，刷握間及集電環間的絕緣材料的抗漏電強度 符合GB1336-77中的VI級規準。 安裝要求： 1回轉支承座安裝時三個調整螺釘調整其高度和水平度，支座底面與筒的間隙不小于50mm，支承面在100mm范圍內水平度為0.10，部范圍內不過0.30； 2回轉支承座定位后，在其底面與筒面的間隙中用混凝土填充，固結后在收緊螺栓； 3池底面二次混凝土應在吸泥機試轉后施工，為吸泥效果，池底二次混凝土面應在吸泥機轉動（人力）時以木刮板找正； 4出水堰、浮渣擋板、泥罐應在吸泥機試轉后安裝，其必須與吸泥機重合，以、撇渣可靠，且不存在漏渣現象； 5吸泥機所車輪必須同時著軌，其輪軸心線應對準支座的； 6吸泥機沿圓周行走時應靈活、均勻、平穩，傳動系統沖擊和振動；不允許與池側、底面擦碰； 7減速機按說明書的要求注油； 8回轉軸承待設備安裝調整后，滾動體內加注耐水潤滑脂。 ZDX型傳動單管吸泥機由工作橋、撇渣板、刮臂、集泥缸、驅動裝置、立柱、轉動豎架、吸泥管、浮渣擋板、出水堰板、擋水裙板、配重塊等組成。 興義市自動行車式刮吸泥機設備款式 刮泥機概述： 傳動刮吸泥機采用傳動，污水從進水管流入導流筒擴散后，均勻的向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經沉淀后沉積于池底，驅動裝置帶動豎架旋轉，并帶動刮臂及刮泥板轉動，刮泥板將污泥刮集后由吸泥管靠池內靜水壓抽吸至泥缸，再通過泥管出池外，水面上的浮渣通過旋轉撇渣裝置導入渣斗內出池外；而上清液則通過三角形出水堰板溢入出水槽內出。我將會針對用戶不同工藝控制條件要求，做相應的配套調整設計，以確保泥漿沉降分離和洗滌效果，減少浪費，節約投資成本。 設備主要特點 1、工作橋可采用半橋式,其材質可采用碳鋼或不銹鋼；
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