等離子廢氣處理設(shè)備在車間機(jī)器產(chǎn)生廢氣的具體部位加上密閉系統(tǒng),然后安裝相對(duì)應(yīng)的管道,利用風(fēng)機(jī)作用將廢氣抽出;另外,一方面在車間四周的地面部位安裝一定量的鼓風(fēng)機(jī),將車間內(nèi)散布的廢氣由下而上鼓氣,另一方面在車間頂部安裝抽風(fēng)機(jī),使抽氣量大于鼓風(fēng)量,從而車間內(nèi)產(chǎn)生一定的低負(fù)壓,保證了車間內(nèi)廢氣不會(huì)像外擴(kuò)散。抽出的廢氣統(tǒng)一由管道外送進(jìn)行處理。
是先將集氣系統(tǒng)收集的廢氣輸送到堿式吸收塔中,將廢氣由下而上輸入,堿液通過噴淋的方式由上而下噴淋廢氣,經(jīng)過吸收塔處理后的氣體在經(jīng)過一層水幕除塵后輸入燃燒塔中。此過程去除了廢氣中含有的部分酸性氣體和粉塵。廢氣仍然由下而上進(jìn)入燃燒塔,在燃燒塔中燃燒后,除去了廢氣中含有的有機(jī)物,后再經(jīng)過一層水幕除塵過程,再去除氣體中因燃燒產(chǎn)生的粉塵,燃燒后的二氧化碳和水就排入大氣中即可。
等離子廢氣處理設(shè)備
常見的產(chǎn)生等離子體的方法是氣體放電,所謂氣體放電是指通過某種機(jī)制使一電子從氣體原子或分子中電離出來,形成的氣體媒質(zhì)稱為電離氣體,如果電離氣由外電場(chǎng)產(chǎn)生并形成傳導(dǎo)電流,這種現(xiàn)象稱為氣體放電。根據(jù)放電產(chǎn)生的機(jī)理、氣體的壓j源性質(zhì)以及電極的幾何形狀、氣體放電等離子體主要分為以下幾種形式:①輝光放電;③介質(zhì)阻擋放電;④射頻放電;⑤微波放電。無論哪一種形式產(chǎn)生的等離子體,都需要高壓放電。容易打火產(chǎn)生危險(xiǎn)。由于對(duì)諸如氣態(tài)污染物的治理,一般要求在常壓下進(jìn)行。
特點(diǎn):
① 不需要高成本的化學(xué)藥劑,運(yùn)行穩(wěn)定,耐腐蝕,耐負(fù)荷沖擊能力大。
② 針對(duì)特定有害氣體成份馴化適當(dāng)?shù)奈⑸铮岣邌挝蝗莘e的負(fù)荷率。
③ 填料采用有機(jī)無機(jī)混合填料,比表面積大,孔隙率高,并可為微生物
提供營養(yǎng),可支撐大量不同種群微生物群。
④ 填料活性介質(zhì)的損失小、可減少能耗,降低運(yùn)行費(fèi)用。
⑤ 采用強(qiáng)化自然生物降解污染物,無二次污染物產(chǎn)生。
⑥ VOC去除率高,對(duì)H2S的去除率可達(dá)99%。
⑦ PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,無需人員管理。
光催化是常溫深度反應(yīng)技術(shù)。光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機(jī)污染物*氧化成無毒無害的產(chǎn)物,而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在*的溫度下才可將污染物摧毀,即使用常規(guī)的催化、氧化方法亦需要高溫。