YWJC-M中型油霧收集器該設(shè)備處理風(fēng)量2000-10000m3/h，可以收集凈化5-10臺(tái)CNC加工中心產(chǎn)生的油霧煙氣。數(shù)控加工機(jī)在加工切削零件過(guò)程中由于金屬間的強(qiáng)烈摩擦，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,因此在加工零件過(guò)程中需要冷卻液去吸收，目前在機(jī)械加工中，常用的冷卻方法是用乳化液冷卻吸收熱量。
當(dāng)切削液吸收集大量的熱量后，大部分的會(huì)被回收利用，但有一部分蒸發(fā)成為乳化液霧、油霧，一部分蒸發(fā)成為油煙，產(chǎn)生的油霧和油煙會(huì)在設(shè)備開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)外溢出，并迅速擴(kuò)散到整個(gè)廠房的空中，在車(chē)間高度6-7米的空間形成懸浮狀態(tài)。嚴(yán)重影響操作工身體健康，油霧沉積在工作區(qū)容易造成滑倒等工傷事故，對(duì)機(jī)床電氣系統(tǒng)故障也存在一定的隱患。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍：
機(jī)械加工生產(chǎn)線、數(shù)控車(chē)床、CNC加工中心、立式加工中心、數(shù)控銑床、放電加工機(jī)、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、電火化加工機(jī)、高速精雕機(jī)、鉆銑中心、車(chē)削中心、淬火爐等。
產(chǎn)品功能：
中型油霧收集器為機(jī)械過(guò)濾加高壓靜電收集凈化的組合型凈化設(shè)備，機(jī)械過(guò)濾采用多級(jí)過(guò)濾逐級(jí)提高過(guò)濾精度的原理，將油霧有效收集。一級(jí)過(guò)濾器捕集１０um以上油霧，二級(jí)過(guò)濾器捕集3um以上油霧，三級(jí)過(guò)濾器捕集1um以上油霧量。將油霧吸入到一級(jí)不銹鋼除沫器。除沫器內(nèi)放置層遞式的金屬除霧網(wǎng)，通過(guò)氣流碰撞過(guò)濾絲網(wǎng)，把霧滴粘結(jié)下來(lái)，在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤(pán)中。二級(jí)過(guò)濾器擴(kuò)大過(guò)濾面積，降低流速將前段未捕集的氣霧再次收集回流，三級(jí)過(guò)濾不銹鋼除沬器再次增加過(guò)濾面積，降低流速將前段未捕集的氣霧再次收集回流。
經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾后1um以下顆粒及部分油霧煙氣，在高壓直流電源的陰極和接地的陽(yáng)極之間所形成的高壓電場(chǎng)通過(guò)時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下向陽(yáng)極板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒到達(dá)陽(yáng)極后，放出所帶的電子塵粒則沉積于陽(yáng)極板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。
高壓靜電裝置為靜電凈化部分的主要電源，采用PWM 控制的功率變換方式產(chǎn)生高頻電源，具有供電電壓范圍寬，變換效率高，可靠性高，輸出功率連續(xù)可調(diào)，溫升低，可*連續(xù)工作的特點(diǎn)。在正常工作中，對(duì)煙塵，油類(lèi)，等電暈電源*“閉塞”現(xiàn)象，電極適應(yīng)性強(qiáng)，而高壓開(kāi)路時(shí)，輸出電壓，電流等于零，運(yùn)行可靠，不干擾電網(wǎng)。當(dāng)發(fā)生短路或過(guò)流，控
制器保護(hù)電路切斷高壓輸出，靜電指示燈滅（綠燈），延時(shí)5 秒可自動(dòng)恢復(fù)工作。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1, 減少故障率：因油霧入滲到電箱內(nèi)電器線路會(huì)加速老化，提高了故障率，減少機(jī)床壽命；
2，降底機(jī)床溫度：機(jī)床加工時(shí)強(qiáng)烈的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，減少了主軸的維修率 ；
3， 改善生產(chǎn)環(huán)境：減少了油霧煙氣的外溢，改善了現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境，減少職業(yè)病的發(fā)生；
4，提高工作效率：在舒適的環(huán)境下工作可提高工作效率，減少了員工的流失；
5，維 護(hù) 成本低：油霧收集器為立式安裝維修方便，5-10機(jī)床只要維護(hù)一臺(tái)凈化設(shè)備就可。
產(chǎn)品型號(hào)說(shuō)明：
YWJC-M中型油霧收集器，處理風(fēng)量2000-10000m3/h 每隔1500-2000風(fēng)量設(shè)定一個(gè)型號(hào)，電機(jī)及風(fēng)機(jī)采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，以上可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境另行設(shè)計(jì)，常規(guī)共5種規(guī)格，設(shè)備阻力為700-1000Pa 。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說(shuō)明
YWJC-M系統(tǒng)中型油霧收集器采用機(jī)械過(guò)濾原理，由油霧吸口、集氣箱、粗效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器及高效過(guò)濾器進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾，逐級(jí)提高過(guò)濾精度收集油霧。配置吸附標(biāo)識(shí)，內(nèi)置離心風(fēng)機(jī)及電控系統(tǒng)，外觀采用噴塑工藝。
使用后的效果:
1. 減少對(duì)機(jī)床的影響：因大量的油霧被吸入電控箱內(nèi)濕度嚴(yán)重超標(biāo)，導(dǎo)致電源線路短路及故障發(fā)生，會(huì)加速電器原件老化等嚴(yán)重隱患；
2. 減少對(duì)冷卻液的損耗：高速加工時(shí)產(chǎn)生的大量油霧如不有效收集，就會(huì)散發(fā)到整個(gè)車(chē)間，冷卻液的損耗相當(dāng)嚴(yán)重，導(dǎo)致空氣潮濕、地面全是油污；
3.減少車(chē)間氣味：因從源頭控制了油霧煙氣的散發(fā)，有效減少車(chē)間氣味；
4.減少對(duì)空調(diào)的影響： 因油霧煙氣的散發(fā)車(chē)間*空調(diào)風(fēng)量會(huì)明顯減少、冷凝器制冷效果下降
5.減少安全隱患：減少了因地面打滑跌到而產(chǎn)生的安全事故；
6.改善生產(chǎn)環(huán)境：因減少了油霧煙氣的外溢，改善了現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境，減少職業(yè)病的發(fā)生；
7.提高工作效率：在舒適的環(huán)境下工作可提高工作效率，減少了員工的流失。
