簡介：木工除塵器：用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的的除去加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。

木工除塵器的由來及發展

中國60年代，木工機械還處于手動機械的發展階段，在那個環境下，沒有所謂的除塵器，而相對的木工機械，也就是傳統木匠的那些工具，無非有些半自動機械化的木工鋸床和車床，當時的砂光設備都缺少。

隨著時代的發展，市場的家具和木制品的需求量增加，工業發展的速度也隨之跟上了步伐，各省市出現了木工機械廠，主要生產木工刨床，木工銑床，木工鋸床，木工車床，和簡單的砂光機，木工鉆床等。

發展起來的城市及市場口碑的好的機型，

廣東順德，作為當時的進口口岸，進口的木工機械，也是國內發展的批木工機械原型，基本上都在順德及倫教完成原始市場的傳播，其綜合能力是的，下面介紹一下各地的主要突出生產設備

后期市場，山東的包覆機和拼板機及木工砂光機，在這個領域有了比較深入的研究。

沈陽木工機械廠的裁板機有了比較深入的研究，設備精密度和電子往復鋸都有了較突破的自主研發能力。

四面刨的發展要屬浙江金華的了，它主要定位在5軸以下，中大型的要屬四川峨眉山的，6軸以上的穩定性高的四面刨要屬進口的了，具突出表現的是德國的豪邁品牌。

青島的砂光機，不管是單面砂光機還是雙面砂光機，還是UV砂光機，都進行了幾個更新機型，設備已經比較成熟。

梳齒機要屬山東的，山東做桌椅的廠家比較多，相對應的設備完善程度也較快

多排鉆及封邊機這幾年也是異軍突起，做的較好的也就是福建和廣東的幾個牌子，相對穩定，功能精度比較高。

拼版組合設備，要屬東北了，東北以木業發展為主，向國內外輸出大量的集成材，這對加工設備的要求，是越來越高，為冷拼和熱拼木工機械，東北的設備比較成熟和穩定。

早起廠家給木工機械配置的是簡易式木工風筒除塵器，而現在使用的是整體的車間管路除塵系統，能有效的控制刨花鋸末的分散和飄揚，集中收集到沉降室。

有哪些木器廠家配套木工除塵器呢？它們的除塵系統設計有什么不同之處呢？我們來講解一下：

1實木類：實木類產生的幾種污染源有，備料車間的鋸床、刨床、精切、四面刨，等工序產生的有刨花和鋸粉，備料車間一般以刨花居多。成型機砂車間，這個工序主要的粉塵集中點是砂光，砂光機自身的工作條件和產品的質量，及砂布帶的使用壽命都依靠引風設備，風量不夠用的話，如果板材含水率超出12%，對砂布吸附會比較嚴重，會造成產品砂痕出現，嚴重的會糊了，而且這個工序都是比較細的木質粉塵，不屬于刨花鋸末，這也是比較易燃的塵源，所以對于實木加工廠來講做木工除塵器必須要上防火閥，保證其管路安全。

2：密度板類：密度板制品的加工更為臟，其粉塵有害物質要遠遠高于實木粉塵，密度板含甲醛及二甲苯等有害氣體，目前市面上能達到E0-E1j級標準的廠家不多，市面上很多板材都不達標，在它的生產工藝中，密度板粉塵易燃度更高，它需要的木工除塵器要比實木的設備相對風量設計要大，而且阻火系統設計的要更仔細，避免靜電引起火災。

3：顆粒板，俗稱刨花板，它是由木渣和其它植物皮殼和桿徑粉碎加工壓制而成的，要進行貼面，其用途主要是家具，一般板式家具廠選用的都是此類原料和密度板貼面板，此類工廠配置的木工除塵器，不單獨是粉塵處理，還有封邊機上溶膠系統排出的廢氣，需要配套凈化設備來完成。

4：油漆類：木工加工企業，一般都會有油漆車間，噴涂底漆面漆及修色的工序，這個車間會出現打磨和噴涂兩個污染源，它是由引風打磨臺和油漆噴淋水簾來做預先收集作用，后面加袋式除塵器和廢氣凈化吸附設備配套完成整個車間的除塵問題。

木工除塵器的選擇：

這個單元我們按規模大小及加工領域來介紹：

1大型的家具廠，地板廠，木制品廠，配件加工廠，只要是流水線作業，訂單發展的企業，應該上的木工除塵器是整個車間的管網式木工除塵系統，根據不同的工位來設計風量，確定管道距離和風速損失，集中到一個或兩個木工除塵器完成粉塵收集工作，然后進入粉塵沉降室，油漆系統要看是地線噴涂還是吊線噴涂，處理風量較大要上廢氣催化燃燒設備，*處理掉大量的油漆廢氣，它屬于兩套獨立的兩套系統管路。

2：中小型的企業，訂單不是很充足，規模也不是很大的企業，一般情況下，可以使用廢氣處理和粉塵處理兩個系統組合使用，降低投資成本，此類設計有先后順序。

3：小加工廠，個體或者配件加工單位，可以根據實際工況，單獨配置小型煙氣處理設備，這樣成本會降低，也能根據實際工況，達到環保排放要求。

木工除塵器的工作原理：

木工除塵器的工作原理和普通布袋除塵器的工作原理是基本相同的，但是，其管路設計是有很大區別的，而且在濾料上也有區別，木制品粉塵也有區分，對收集不同的粉塵或者刨花，其濾料的選用也是尤為重要的，這樣直接導致用戶的電費，及風速是否充足，的直接原因。

木工除塵少不了三個裝置，管道系統，風機系統，過濾系統。在這三個系統中，不同配置的結構和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統，風機工作使管道產生負壓吸塵。其中主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。

風機的配置是根據生產車間機器的個數機排列方式計算，這需要專業的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到*，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據不同的環境選擇，不同的木工車間產生的粉塵性質是不一樣的。

含有木屑顆粒的氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統的運行阻力，降低系統的除塵效率，為此，本系統配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯、汽包及噴氣管等組成。根據木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

提示：備料車間較大木材料頭和結疤，要配置旋風除塵器進行粗濾除塵，避免損失后面袋式除塵器的使用壽命。