盤式連續(xù)干燥設(shè)備 圓盤式設(shè)備概述
盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。可分為常壓、密閉、真空三大類型; 1200 、 1500 、 2200 、 3000四種規(guī)格; A (碳鋼)、 B (接觸物料部分不銹鋼)、 C (在 B 的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)三種材質(zhì) ,干燥面積 4 ~ 180m2 ,共幾百種型號的系列產(chǎn)品 ,并能提供與之相配套的輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。
盤式連續(xù)干燥設(shè)備 圓盤式設(shè)備原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層 干燥盤上 ,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料 。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面 ,在小干燥盤上的物料被移送到外緣 ,并在 外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中 。大小干燥盤上下交替排列 ,物料得以連續(xù) 地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì) ,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽 、熱水和導(dǎo)熱油 ,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出 。已干物料從*一層干燥盤落到殼體的底層 ,*被耙葉移送到出料口排出 。濕份從物料中逸出 ,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式 干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出 。從底層排出的干物料可直接包裝 。通過配加翅片加熱器 、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返 混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。 三、特點 ( 一 )
1 、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到*。
2 、每層干燥盤皆可單獨 通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
3 、物料的停留時間可以精確調(diào)整。
4 、物料流向單一,無 返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需在混合。