玻璃熔窯煙氣布袋除塵器_玻璃窯布袋除塵器_碎玻璃除塵器

 玻璃熔窯煙氣布袋除塵器_碎玻璃玻璃窯布袋

玻璃熔窯布袋除塵器又稱玻璃熔窯除塵器，玻璃廠布袋除塵器，是為玻璃廠相關行業打造的新型布袋除塵器，所以說，對于它的質量和工作性能的要求是比較的高的。我公司生產的玻璃熔窯布袋除塵器是根據的規定和用戶的需求來進行設計和生產的，質量和性能問題上是有所保證的。
玻璃熔窯是指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的熱工設備。將按玻璃成分配好的粉料和摻加的熟料（碎玻璃）在窯內高溫熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。該種窯爐具有腐蝕性、溫度高達260℃,因此治理此類煙氣污染難度會較大些。君邦環保根據多年的設計實踐經驗決定為玻璃窯上一款的布袋除塵設備，布袋我公司采用專業針對高溫處理用的除塵濾袋，布袋除塵器前加預噴涂，目的就是防止布袋黏結現象發生。那么布袋沒有在表面覆蓋一層預涂粉層，那所帶來危害很明顯就是縮短濾袋的使用壽命。

玻璃窯爐脫硫除塵工藝及設備：
玻璃窯爐來高含塵含硫煙氣首*入袋式除塵器,經過袋式除塵器的除塵后煙氣再進入濕法脫硫設備,濕法脫硫塔內部分別裝有一層PS型無溢流篩板和三層旋流板,在經過塔內的PS型塔板時,在塔板上篩孔的作用下,煙氣加速并被分散成一萬多份,與篩板上方噴淋下來的吸收液猛烈碰撞,將脫硫液霧化成更小的液滴,形成良好的霧化吸收區,煙氣中的SO2與脫硫液中的堿性脫硫劑在霧化區內充分接觸反應,含有的絕大部分SO2被除去,煙氣得凈化。經脫硫后的煙氣向上通過塔頂的除霧板,利用煙氣本身的旋轉作用與旋流除霧板的導向作用,產生強大的離心作用,將煙氣中的液滴甩向塔壁,從而有效地除去煙氣中的水滴。脫硫并除去水霧后的煙氣可直接進入煙道并由煙囪排放。脫硫塔設有旁路,當脫硫系統內故障或其他原理需停用脫硫系統時,可直接打開旁路煙道,讓煙氣在短時間內不經脫硫直接排放。 
脫硫液采用內循環吸收方式。吸收了SO2的脫硫液流入脫硫塔旁的循環池后,由循環泵打回塔內,完成下一循環。同時,為了保持脫流液中脫硫劑濃度的相對穩定,從塔釜分出脫硫液20％的循環液量進入再生池,與脫硫劑制備系統輸送過來的石灰漿液充分混合再生,再生后的漿液進入沉淀池沉淀,上層清液由再生泵打回循環池,并由循環泵打回塔內。 
再生池,沉淀池和泵前池下部的脫硫渣以及少量的灰渣等沉淀物,由渣漿泵打到水力旋流器中進一步濃縮,上層清液返回沉淀池,下層渣水混合物送入廂式壓慮機壓濾。壓濾之后的灰渣送至灰場堆放,達到一定數量之后統一外運,慮液則返回泵前池循環利用。沉淀池的設置主要為濃縮脫硫產物,因此,也可利用濃縮器代替沉淀池。 

脫硫劑制備系統包括斗式提升機,石灰儲倉,螺旋加料機,石灰乳罐,石灰漿液儲罐,石灰漿液泵等設備。斗式提升機將生石灰提升到石灰儲倉內儲存,白螺旋加料機輸送至石灰乳罐中,配制一定濃度的石灰漿液。化灰完畢后由石灰漿液泵根據脫硫的pH值定量的將石灰漿液送至再生池與塔釜溢流出來的脫硫液混合再生,從而間接控制脫硫液PH值,保證脫硫效率。 
另外,由于渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子,故需在再生池補充少量純堿。外購純堿儲藏在倉內,每班用純堿定量一次性加入溶堿罐中,制成10%純堿液后,連續加入循環池內,以補充系統內損耗掉的純堿。

 玻璃熔窯煙氣布袋除塵器_碎玻璃玻璃窯布袋

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