巴氏殺菌廣泛應(yīng)用于食品生產(chǎn)中，巴氏，高溫，超高溫等都是借助熱力進(jìn)行殺菌，所以需要有較高的溫度，由于每種產(chǎn)品的傳熱性都不一樣，靠熱力殺菌時(shí)，導(dǎo)熱性好的產(chǎn)品中心溫度上升快，殺菌時(shí)間較短，殺菌后的產(chǎn)品口味變化不大，對(duì)于體積較大，傳熱性差的產(chǎn)品，殺菌時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品口味變化較大。而微波殺菌時(shí)，微波無(wú)需熱量傳遞，可輻射穿透被殺菌物料，使物料內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，進(jìn)行殺菌，比巴氏殺菌更*。微波殺菌設(shè)備比巴氏殺菌有哪些優(yōu)勢(shì)
　　巴氏殺菌是將混合原料加熱至68～70℃，并保持此溫度30min以后急速冷卻到4-5℃。因?yàn)橐话慵?xì)菌的致死點(diǎn)均為溫度68℃與時(shí)間30min以下，所以將混合原料經(jīng)此法處理后，可殺滅其中的致病性細(xì)菌和絕大多數(shù)非致病性細(xì)菌；混合原料加熱后突然冷卻，急劇的熱與冷變化也可以促使細(xì)菌的死亡。通過該方式獲得的產(chǎn)品不是無(wú)菌的，即仍含有微生物，且在儲(chǔ)存和處理的過程中需要冷藏。微波殺菌設(shè)備比巴氏殺菌有哪些優(yōu)勢(shì)
　　微波能的熱效應(yīng):在一定強(qiáng)度微波場(chǎng)的作用下，食品中的蟲類和菌體會(huì)因分子極化現(xiàn)象，吸收微波能升溫，從而使其蛋白質(zhì)變性，失去生物活性。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用；
　　微波能的非熱效應(yīng):高頻的電場(chǎng)也使其膜電位、極性分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變；使微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或死亡。在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用，也是造成細(xì)菌死亡原因之一。
　　微波干燥殺菌機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)為：
　　1、 微波機(jī)的選擇性加熱：因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收好，所以含水量高的部份，相同的單位時(shí)間內(nèi)吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻殺菌的目的。
　　2、 微波機(jī)的節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，空氣不吸收微波。因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，空氣的溫度是由于物料的溫度上升超過環(huán)境溫度后輻射出的熱能導(dǎo)致。所以微波加熱的熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30％以上。
　　3、 微波機(jī)時(shí)間短，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身的極性分子成為發(fā)熱體，無(wú)需熱傳導(dǎo)的過程。微波從四周穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱殺菌，大大縮短了干燥殺菌時(shí)間，從而更能提高產(chǎn)量。
　　4、微波機(jī)操作易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥殺菌中，無(wú)廢水、廢氣、廢渣， 是一種安全無(wú)害的*。
　　5、微波機(jī)殺菌效果好。實(shí)踐證明，利用微波殺菌一般在75℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時(shí)間只需2～6分鐘。加熱殺菌速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營(yíng)養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味，色澤不受破壞。
　　6、微波機(jī)可延長(zhǎng)食品保質(zhì)期：經(jīng)微波殺菌處理的物料，可延長(zhǎng)半年保質(zhì)期，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長(zhǎng)儲(chǔ)存周期有顯著的效果。
　　7、微波+紫外：配置紫外殺菌系統(tǒng)，可進(jìn)一步保證殺菌效果，同時(shí)可防止膠袋在干燥殺菌過程中的起脹爆袋。