氰尿酸盤式干燥機的產品概述：

盤式干燥機由帶有蒸氣圓頂的殼體，圓盤轉子，側蓋，轉子的電氣驅動，加熱介質入口和出口的旋轉頭。在蒸氣圓頂被放置用于排出蒸汽的喉管，或用于出口的喉管從旋風分離器或顆粒分離器漂移。在上部的情況下放置輸入喉，上個下面的情況是放置喉嚨出口。

氰尿酸盤式干燥機的工作原理：

1、機械傳動機構較復雜，活動部件多，加工要求相對較高。若設計、制造或安裝，攪拌耙葉與加熱盤間易磨損，尤其是干燥堅硬物料時更加嚴重。

2、由于加熱盤腔內需承受一定的壓力，用材較多，有一定的加工難度，設備的一次性投資較大。

3、不斷地機械攪拌輸送，易使物料破碎，粒徑減小，因而不適宜加工脆性物料或有粒度要求的物料。

4、對于易黏結或結垢、污染加熱面的或易過熱焦化的熱敏性物料不適用此設備。

氰尿酸盤式干燥機的優勢：

1、物料機械輸送，連續生產，處理量可調。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作，勞動強度輕，勞動條件好，管理方便。

2、干燥效率高，通常總傳熱系數可達240～５44kJ/（m2·h·℃）,平均蒸發強度約為7～25kg/(m2·h).

3、立式安裝，保溫完善，熱源與廢熱利用率高。蒸發每千克水僅需1.1～1.4kg蒸汽。此外所需動力僅為回轉圓筒干燥機的^之一左右，經濟可行。

4、占地面積小，結構緊湊，設備安裝簡單，室內外均可就地使用。

5、尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚少，能達到三廢排放標準要求，勞動環境。對于細粉狀物料加工尤為適宜，而不必附裝除塵設備。

6、加熱盤數及主軸轉速可調，物料在干燥機內停留時間可根據工藝要求選定。