三乙烯二胺干燥機的產品概述：

盤式干燥機由帶有蒸氣圓頂的殼體，圓盤轉子，側蓋，轉子的電氣驅動，加熱介質入口和出口的旋轉頭。在蒸氣圓頂被放置用于排出蒸汽的喉管，或用于出口的喉管從旋風分離器或顆粒分離器漂移。在上部的情況下放置輸入喉，上個下面的情況是放置喉嚨出口。

三乙烯二胺干燥機的原理：

新盤式連續干燥機改熱源單進口為雙進雙出；改老刮刀為采用厚鋼板立起手工制作新刮刀；將彎曲變形耙臂變為采用圓鋼插入厚壁鋼管，增加承重力；將凹凸不平盤面變為采用鋼板一次鼓壓成形，提高盤面硬度和平整度，并采用迷宮和填料雙層密封保護軸承，配置了8個電動真空球閥保障真空度。產品廣泛適用于化工、食品、醫藥等行業的物料干燥。

三乙烯二胺干燥機的優勢：

1、物料機械輸送，連續生產，處理量可調。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作，勞動強度輕，勞動條件好，管理方便。

2、干燥效率高，通常總傳熱系數可達240～５44kJ/（m2·h·℃）,平均蒸發強度約為7～25kg/(m2·h).

3、立式安裝，保溫完善，熱源與廢熱利用率高。蒸發每千克水僅需1.1～1.4kg蒸汽。此外所需動力僅為回轉圓筒干燥機的^之一左右，經濟可行。

4、占地面積小，結構緊湊，設備安裝簡單，室內外均可就地使用。

5、尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚少，能達到三廢排放標準要求，勞動環境。對于細粉狀物料加工尤為適宜，而不必附裝除塵設備。

6、加熱盤數及主軸轉速可調，物料在干燥機內停留時間可根據工藝要求選定。

7、各層料盤溫度可控，達到規定的溫度分布。干燥并用，能獲得質量均勻，機械應力小的干燥產品。

8、設備部件標準通用化，根據工況要求組裝，適應性強。      

9、若與設備進行適當組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產品熱加工過程。

三乙烯二胺干燥機的組成部分：

1、包括移動在盤式干燥機的干燥室帶或滾子軸承產品鏈吊墜，在一次返回輸送帶經過干燥周期，磁帶長度是與干燥的時間成正比，可在一定范圍內調節其運動速度的變化。為了節省輸送鏈的工業區進入室，在熱干燥機的干燥產品具有更長遠的意義。

2、干燥熱源是熱空氣在室內循環，輻射干燥位于壁的特殊電，這種機器通常用于薄的產品，以平面的形式排出來，它們躺在膠帶輸送機進行干燥。干燥室的墻是用金屬板固定在安裝架，墻的外表面覆蓋有一層絕緣。

3、對的端壁有安裝原料干燥的產品，如果盤式干燥機納入生產線，然后通過再通過輸送帶壁的開口與產品移動流。

4、為了防止形成團塊終的固體產品時，盤式干燥機可配備阿德凝聚（斬波器）沿其整個長度的工作室。產品是通過裝載艙口裝，干燥后的^終產品，取決于它的態，可以通過自流或用泵通過卸料閥卸下，用螺絲或通過出料口。