一：系統(tǒng)組成
二氧化氯發(fā)生器，由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和吸收投加系組成。二氧化氯發(fā)生器，由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和吸收投加系組成。
二：分類
一類為高純二氧化氯消毒劑發(fā)生器；
另一類為二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯溶液。
三：使用材料
一類使用原料：亞氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥85%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）或濃硫酸（工業(yè)一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業(yè)合格品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%
二類使用原料：氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）
四：工藝流程
流程：2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O
采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應釜內(nèi)，反應釜在加熱的情況下發(fā)生化學反應生成二氧化氯，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。
五：規(guī)格分類
二氧化氯消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的二氧化氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的有效氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。
六：性能特點
1、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術(shù)來生產(chǎn)二氧化氯消毒液。
2、設(shè)備的核心反應器采用耐高溫耐腐蝕的復合材料制做，設(shè)備使用壽命長。反應器設(shè)計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱，主反應器的反應溫度高達70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。
3、自動控制系統(tǒng)具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能（自動停機）
4、原料輸送采用德國、日本、美國、意大利等進口的計量泵，運行穩(wěn)定可靠。
5、設(shè)備的自動控制系統(tǒng)功能強大，LED顯示屏可動態(tài)顯示設(shè)備運行的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進水流量等），并可進行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的標準出余二氧化氯和進水流量信號，實現(xiàn)余二氧化氯和進水流量的在線閉環(huán)控制。同時還可以通過通訊接口實現(xiàn)遠傳通訊功能。
七：使用范圍
1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒；
2、餐廳、賓館、家庭、餐具衛(wèi)生設(shè)施的滅菌消毒和空氣環(huán)境消毒等。
3、食品、飲料廠、發(fā)酵工業(yè)的設(shè)備、管道、容器的終滅菌消毒。
4、乳品廠、屠宰場的管道、設(shè)施及環(huán)境的滅菌處理；
5、醫(yī)院污水的滅菌消毒處理；
6、游泳池、工業(yè)循環(huán)水、浴池水的滅菌消毒；
7、醫(yī)院、衛(wèi)生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理；
8、家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及終淋洗消毒；
9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創(chuàng)口清洗液等。
10、廢水回用中的滅菌及脫臭；
11、面粉與各種食品的漂白劑；
12、造紙、印染行業(yè)的漂白藥劑；
13、電鍍含氰廢水的破氰處理、印染廢水的脫色處理，工業(yè)徨冷卻水的除藻滅菌處理。
八：設(shè)備安裝
1 安裝條件
1.1設(shè)備應安裝在室內(nèi)，避免陽光直射，有足夠空間便于操作，設(shè)備工作環(huán)境要求5℃-40℃。
1.2因二氧化氯具有強腐蝕性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時應避免同其它電器設(shè)備置于同一房間，應單獨設(shè)立設(shè)備間。
1.3設(shè)備間應通風良好，因二氧化氯比重比空氣大，因此應在墻壁下部安裝排風扇。
1.4投加點壓力小于等于0.04MPa。
1.5設(shè)備間地面應鋪設(shè)水泥地面（貼地磚更好），并設(shè)有沖洗用水源和排水下水道。
1.6設(shè)備間應有必要的照明設(shè)施及220v、10A電源開關(guān)一個。
2 安裝程序
2.1確定消毒劑投加點和設(shè)備安裝位置，投加點應選擇在水池的進水管道附近，便于消毒劑與水充分混合，投加管道應進入水面以下三分之二處，設(shè)備安裝位置應盡量距離投加點近，盡量無爬高。
2.2將設(shè)備擺放到適當位置，把計量泵出藥口同時藥點相連接（如果出廠時已連接，請檢查并緊固）。
2.3進、出水口管道材質(zhì)為UPVC，在連接過程中請用UPVC管件及UPVC膠連接。
2.4接入電源線、信號線等。
3 安裝注意事項
3.1水射器可以水平安裝也可垂直安裝，一般應固定在設(shè)備后面的墻壁上，位置和高度應與設(shè)備錯開，以便于觀察、操作和檢修。
3.2水射器前后應安裝活節(jié)，以便于拆卸清洗。電接點壓力表和調(diào)節(jié)閥門必須安裝在水射器前面。
3.3設(shè)備安裝位置應選擇距離自來水源近、操作比較方便的位置。安裝時應注意設(shè)備前后要留出一定的檢修空間，便于操作和維護。
3.4對于出廠時已裝配好的部件，貨到應開箱重新檢查，對松動的部件要重新緊固。
3.5將抽料軟管同原料罐牢固連接。
3.6水射器與設(shè)備出氣口連接應采用硬質(zhì)PVC管。
3.7設(shè)備進氣口應接到室外通風處，必須保持與外界暢通。
九：設(shè)備使用及操作規(guī)程
1 使用前應檢查的事項
1.1打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài).
1.2檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄漏
1.3檢查各閥門開關(guān)位置是否準確
1.4檢查安全閥，將安全閥塞緊
1.5從加水口給加熱水套加滿水
1.6初次使用時先給反應器加水至液位管1∕3處
1.7 氯酸鈉溶液與鹽酸的投加體積為1：1
1.8檢查計量泵的頻率與行程是否符合要求
1.9打開控制器開關(guān)，觀察計量泵和溫度顯示是否正常
2使用前的準備
2.1原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
2.2 鹽酸的添加
關(guān)閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關(guān)閉排放口閥三分之二，打開原料進口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過
程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位有否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時關(guān)閉原料進口閥。此工作過程就結(jié)束。
注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則無法產(chǎn)生負壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
2.3 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控
制器頂部左側(cè)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標志在0.2MPa即可)。
2設(shè)備運行
2.1啟動
開啟溫控器電源，啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應先排出空氣，觀察計量泵工作是否正常。
2.2設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)
根據(jù)實際用量調(diào)節(jié)設(shè)備的投加量，主要是通過調(diào)節(jié)計量泵進料量的大小來實現(xiàn)，計量泵進料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。
注意：計量泵手動調(diào)節(jié)沖程必須在計量泵工作時才能調(diào)節(jié)，不可在計量泵停止運行時調(diào)節(jié)沖程。
2.3巡檢
設(shè)備運行時應定期巡檢，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理。
2.4計量泵的維護
計量泵在使用時或清洗設(shè)備時一定要防水。原料罐加完料后檢查計量泵輸料管中是否有氣體進入，如有應及時排掉。應經(jīng)常檢查計量泵有無泄露，如有泄露，應及時上緊螺栓或進行檢修。
2.5如果桶內(nèi)水污染或者有雜志可以打開液位開關(guān)通過管口把水和雜志放出。
十：注意事項
1、*運行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉(zhuǎn);
2、計量泵停止供料，應使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應器內(nèi)的二氧化氯充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出。
3、計量泵應注意防水。
4、如動力水源突然停水，應立即關(guān)閉計量閥門。
5、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。
6、設(shè)備溫控水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護裝置，當水箱水位低于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。
7、二氧化氯具有強氧化性，設(shè)備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定期檢查更換。
8、定期清理反應器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應**液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量。
9、在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應注意清理疏通。
10、設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞擠壓，避免日曬。
11、冬天應注意防凍，并采取必要的防凍措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道，設(shè)備間應干燥、避光、通風良好。設(shè)備間環(huán)境溫度為5℃~40℃。
