一、結構特點：
1.閥座的密封結構應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門執行機構的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
(1) 軛架套管–鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，zui大程度減少操作扭矩。
(2) 閥桿–螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩定性。
(3) 壓力密封–結構簡單，配置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現的閥帽密封。
(4) 閥座環–焊接閥座環垂直于流動通道，易于維護。
(5) 執行機構–這些閥門可以配置電動、液動或氣動執行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。
(6) 軛架–*裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執行機構。
(7) 電動平板閘閥壓蓋–兩件式，自調節壓蓋，避免被彈出。
(8) 電動平板閘閥整體后座–硬面，使用壽命長。
(9) 閥瓣–彈簧負載閥瓣能夠自行調節，減少執行機構的扭矩需求。
(10) 整體止動–整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩定可靠。
二、標準：
API 6D 管道閥門
JB/T5298 管線用鋼制平板閘閥
ANSI B16.5a 管法蘭及法蘭管件
B/T79.1～79.2J 整體鑄鋼管法蘭
GB/T13927 通用閥門 壓力試驗
JB/T9092 閥門的檢驗與試驗
JB/TQ814 鋼制平板閘閥產品質量分等
三、性能規范：
設計等級 | 常溫下試驗壓力（MPa） | 適用溫度℃ | 適用介質 | |||||||
殼體 | 左密封 | 左密封 | 低壓密封 | “G”型 | “D”型 | 普通型 | “抗硫”型 | “基本”型 | ||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29～50 | -45～21 | -2～121 | H2S和CO2總含量大于500mg/m2的介質 | 石油天然氣、水等 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
磅級Lb | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||||
300 | 7.7 | 5.6 | 5.6 | 0.6 | ||||||
四、零部件：
閥門/閥蓋 | WCB | WC6 | A352-LCB | A351-CF8M |
閘板 | 2Cr13+ENP | 20CrMoV+STL | ANSO410+ENP | ANSI316+ENP |
閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | A182-A6a | A182-A316S |
閥座 | 25+PTFE | 20CrMoV+STL | A105+PTFE | A182-F316+PTFE |
填料 | NBR/FPM | 柔性石墨/Flexible Graphite | 聚四氟乙烯/PTFE+FPM | |
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