蓄熱式熱氧化焚燒爐RTO操作彈性大?？杀苊鈴U氣中VOCs濃度的波動導(dǎo)致的出口污染物濃度超標(biāo)。在合適的廢氣濃度條件下（蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家，視VOC的熱值而定）無需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作；

焚燒場合：
   有機(jī)廢氣的濃度較低 ； 
   較大的有機(jī)廢氣處理量；  
   有機(jī)廢氣需要較高的氧化溫度 ； 
   廢氣含有對催化劑有毒性的物質(zhì)；  

蓄熱式催化焚燒裝置優(yōu)點(diǎn)
1．對工況要求低，廢氣中可以含有多種有機(jī)成分，：2000～300000m3/h 
2．凈化率高，兩床式RTO凈化率在96％以上，三床式RTO凈化率在99％以上
3．全自動控制，操作簡單；操作費(fèi)用低。
 

RTO處理技術(shù)適用于高濃度有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣(廢氣濃度在500mg/L以上)等廢氣凈化處理;適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如水銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性;含鹵素和大量的水蒸氣的情形)，含有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌吒g性的有機(jī)氣體。催化燃燒(RCO)雖然相比蓄熱式燃燒(RTO)處理技術(shù)具有一定技術(shù)優(yōu)勢，但是RCO不適用于含金屬蒸汽及鹵素的廢氣，因?yàn)槿菀滓鸫呋瘎┲卸尽?/p>

蓄熱式熱氧化焚燒爐RTO特征

   （1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫?fù)Q熱效果 著，所以換熱效率特別高，大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱；熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能*，降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放； 
   （2）蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，所以同樣處理量的焚燒爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設(shè)備的造價； 
   （3）由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低； 
   （4）擴(kuò)大了高溫火焰燃燒區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛壽命； 
   （5）與傳統(tǒng)燃燒過程*不同的熱力學(xué)條件，采用分級燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好；