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廣電計量檢測集團股份有限公司

FY系列不銹鋼液下泵 耐腐蝕液下泵 液下化工泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱永嘉縣海坦泵業有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2016/7/9 19:32:01
  • 訪問次數735
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嘉縣海坦泵業有限公司是專業從事各類水泵及附屬產品生產和銷售的企業,公司落座于具有“泵閥之鄉”美稱的溫州甌北。公司技術力量雄厚,生產工藝*,檢測設備齊全,質量可靠,管理科學,品種繁多。生產各項性能均嚴格按照國家相關標準要求的企業。



 


 海坦泵業主營產品:自吸式離心泵,單級離心泵自吸泵隔膜泵排污泵離心泵磁力泵真空泵,泥漿泵,多級泵,旋渦泵,液下泵,污水泵,氣動隔膜泵,電動隔膜泵化工泵齒輪泵螺桿泵潛水泵油泵,管道泵,耐腐蝕泵,管道離心泵,熱水管道離心泵,多級離心泵 , 低轉速離心泵,氟塑料離心泵 ,氟塑料化工泵,多級管道泵,管道油泵,熱水管道泵,防爆管道泵,耐腐管道泵,耐腐蝕保溫泵,水環式真空泵,旋片式真空泵,不銹鋼自吸泵,氟塑料合金自吸泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,不銹鋼液下泵(ISG、IH、IHG,ISW,ISWB,GDL、DL、LG、TSWA、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)達二十多各系列一千多個品種, 公司產品廣泛應用于石油、化工、化肥、油田、煉油、電力、制藥、涂料、顏料、染料、納米新材料、治金、礦山、生物工程、新材料、飼料、高層建筑、市政工程給排水等行業,銷售遍及全國各地,并得到較好的評價及聲譽。

 

本公司在“以人為本,科技興業;以誠為用,質量六企;勇于開拓,銳意進取;追求*,走向未來”的方針指導下,不斷開拓進取、創新發展,在*的實踐中形成了一套完整的質量管理體系,以“一切為了顧客滿意”為宗旨,繼往開來,與時俱進

自吸式離心泵,單級離心泵,自吸泵,隔膜泵,排污泵,離心泵,磁力泵,真空泵,泥漿泵,多級泵,旋渦泵,液下泵,污水泵,氣動隔膜泵,電動隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵,潛水泵,油泵,管道泵,耐腐蝕泵,管道離心泵,熱水管道離心泵,多級離心泵 , 低轉速離心泵,氟塑料離心泵 ,氟塑料化工泵,多級管道泵,管道油泵,熱水管道泵,防爆管道泵,耐腐管道泵,耐腐蝕保溫泵,水環式真空泵,旋片式真空泵,不銹鋼自吸泵,氟塑料合金自吸泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,不銹鋼液下泵
化工泵系列包含IH型不銹鋼化工離心泵,FSB型氟塑料合金離心泵,S型玻璃鋼離心泵,FS型玻璃鋼離心泵,SL型玻璃鋼管道泵,IHF型襯氟塑料離心泵,GBF型襯氟塑料管道泵,PF(FS)型強耐腐蝕聚丙烯離心泵,SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵,FY系列不銹鋼液下泵,FYS型耐腐蝕液下泵。
FY系列不銹鋼液下泵 耐腐蝕液下泵 液下化工泵 產品信息

 

【FY系列不銹鋼液下泵】產品簡介:

      FY系列液下泵是本單位在傳統耐腐蝕液下泵基礎上,融合瑞士蘇爾壽公司同類產品的*技術,經改進設計而生產的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了*結構的葉輪,使泵高效節能、無泄漏、壽命特長,從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業。

【FY系列不銹鋼液下泵】型號意義:

材料
HT200
1Cr18Ni9Ti
Crl8Nil2M02Ti
葉輪
離心式雙平衡葉輪
開式雙平衡葉輪
代號
T
B
M
代號
L
K

【FY系列不銹鋼液下泵】產品特點:

1.泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
2.取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱,節約了泵的運行成本,提高了工作效率。
3.采用了*的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質,振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩、不堵塞。

【FY系列不銹鋼液下泵】結構圖:

【FY系列不銹鋼液下泵】性能參數:

  

出口直徑

mm

流量

揚程

m

轉速

r/min

功率(kw)

液下長度(mm)

m3/h

L/s

軸功率

電機功率

25FY-16

25

3.6

1

16

2900

0.713

1.5

500

 

 

 

 

3000

25FY-16A

25

3.27

0.91

13

2900

0.713

1.5

25FY-25

25

3.6

1

25

2900

1.16

2.2

25FY-25A

25

3.27

0.91

20

2900

1.16

2.2

25FY-41

25

3.6

1

41

2900

2.51

4

25FY-41A

25

3.27

0.91

33

2900

2.51

3

40FY-16

32

7.2

2

16

2900

0.78

2.2

40FY-16A

32

6.55

1.82

13

2900

0.78

1.5

40FY-26

32

7.2

2

26

2900

1.45

3

40FY-26A

32

6.55

1.82

21

2900

1.45

3

40FY-40

32

7.2

2

40

2900

2.53

5.5

40FY-40A

32

6.55

1.82

32

2900

2.53

5.5

50FY-16

40

14.4

4

16

2900

1.18

3

50FY-16A

40

13.1

3.64

13

2900

1.18

3

50FY-25

40

14.4

4

25

2900

1.96

4

50FY-25A

40

13.1

3.64

20

2900

1.96

3

50FY-40

40

14.4

4

40

2900

3.73

7.5

50FY-40A

40

13.1

3.61

33

2900

3.73

5.5

65FY-16

50

28.8

8

16

2900

2.16

4

65FY-16A

50

26.2

7.28

13

2900

2.16

3

65FY-25

50

28.8

8

25

2900

3.56

5.5

65FY-25A

50

26.2

7.28

21

2900

3.56

5.5

65FY-40

50

28.8

8

40

2900

6.04

11

65FY-40A

50

26.2

7.28

33

2900

6.04

11

80FY-15

65

54

15

15

2900

3.34

7.5

80FY-15A

65

49.1

13.65

12

2900

3.34

7.5

80FY-24

65

54

15

24

2900

5.43

11

80FY-24A

65

49.1

13.65

20

2900

5.43

11

80FY-38

65

54

15

38

2900

9.64

18.5

80FY-38A

65

49.1

13.65

31

2900

9.64

15

100FY-23

80

100.8

28

23

2900

9.25

18.5

100FY-23A

80

91.8

25.5

18

2900

9.25

15

100FY-37

80

100.8

28

37

2900

14.73

22

100FY-37A

80

91.8

25.5

31

2900

14.73

22

【FY系列不銹鋼液下泵】性能曲線圖:

【FY系列不銹鋼液下泵】安裝尺寸圖:

型號

W

M

H

D

D0

n-m

A

B

A1

B1

A2

B2

n1-m1

Dg

D1

D01

n2-m2

25-16

420

195

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

25

115

85

4-ф14

25-25

420

195

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

25

115

85

4-ф14

25-41

420

195

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

25

115

85

4-ф14

40-16

420

195

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

32

140

100

4-ф18

40-26

420

195

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

32

140

100

4-ф18

40-40

420

225

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

32

140

100

4-ф18

50-16

420

205

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

40

150

110

4-ф18

50-25

420

205

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

40

150

110

4-ф18

50-40

420

225

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

40

150

110

4-ф18

65-16

550

310

250

700

650

12-ф18

750

450

660

360

220

180

10-ф18

50

165

125

4-ф18

65-25

550

310

250

700

650

12-ф18

750

450

660

360

220

180

10-ф18

50

165

125

4-ф18

65-40

550

310

250

700

650

12-ф18

750

450

660

360

220

180

10-ф18

50

165

125

4-ф18

80-15

550

310

270

700

650

12-ф18

750

450

660

360

220

180

10-ф18

65

185

145

4-ф18

80-25

550

310

270

700

650

12-ф18

750

450

660

360

220

180

10-ф18

65

185

145

4-ф18

80-38

550

310

270

700

650

12-ф18

750

450

660

360

220

180

10-ф18

65

185

145

4-ф18

100-23

550

310

275

700

650

12-ф18

750

450

660

360

220

180

10-ф18

80

200

160

8-ф18

100-37

550

310

275

700

650

12-ф18

750

450

660

360

220

180

10-ф18

80

200

160

8-ф18

【FY系列不銹鋼液下泵】使用注意事項:

拆卸與裝配
   1、如更換或檢查葉輪,可關閉出閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
   2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
   3、更換流動軸承則底板不動,只要卸去電機及相應支架,卸去泵聯軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
   4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
   1、泵組裝后,盤動聯軸器,看是否轉動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
   2、檢查泵軸和電機軸的同心度,上下聯軸器外圓左右差數不得超過0.1mm,聯軸器端面間隙保持1~2.5mm。
   3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
   4、泵的出液管路,應另設支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
   5、檢查電機的旋轉方向,使泵的旋轉方向符合指示方向。
   6、關閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
   7、超動電機,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運轉。
   8、經常檢查泵與電機的情況,軸承溫升不應超過75℃,軸承盒內應加足夠黃油。

【FY系列不銹鋼液下泵】故障原因及排除方法:

故障

原因

排除方法

打不出液體

(1)電機轉向不對
(2)
液體未浸沒葉輪中心線

(1)調整方向
(2)
調整浸沒高度

流量不足

(1)葉輪腐蝕磨損嚴重
(2)
轉速不足
(3)
開式葉輪軸向間隙過大
(4)
吸入或出口部分堵塞

(1)更換葉輪
(2)
提高轉速

(3)重新調整間隙
(4)
清除淤塞部分

揚程不足

(1)輸送液體中含有氣體
(2)
葉輪被嚴重腐蝕
(3)
轉速不足

(1)降低液體溫度排氣
(2)
更換葉輪
(3)
提高轉速

功率過大

(1)流量超過使用范圍
(2)
介質比重過大
(3)
發生機械磨擦
(4)
填料壓得太緊

(1)調整泵流量到使用范圍
(2)
更換較大功率電機
(3)
調整或更換磨擦部件
(4)
旋松填料壓蓋

軸承發熱

(1)泵軸與電機軸不同心
(2)
軸承盒內缺油或油變質

(1)調整同心
(2)
加油或換油

雜聲或振動

(1)泵軸與電機軸不同心
(2)
輸送液體中含有氣體
(3)
轉子不平衡
(4)
螺母有松動現象
(5)
軸套與襯套磨損過大

(1)調整同心
(2)
降低液體溫度排氣

(3)更換零件
(4)
擰紫各部位螺母
(5)
更換襯套、調整軸同心

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