小型養殖場污水處理設備工藝選型

養豬場污水處理常用的工藝為厭氧-好氧-氧化塘，均采用鋼筋混凝土結構，投資大，運行費用高。我們在設計時進行了各種工藝的篩選比較， 用投藥混凝、厭氧接觸工藝、厭氧過濾器、上流式厭氧污泥床、復合式厭氧污泥床和厭氧塘雖然有好的處理效果，但建設費用和運行成本高而無法承受，因而必須尋求新的既簡易又穩定可靠的方法。

因此，我們選擇新型厭氧一兼氧組合式穩定塘處理工藝，充分利用規模化豬場的地形地勢，妥善地解決了規模化豬場污水污染負荷高和養豬行業的利潤低的兩大難題。此工藝有效地把上流式厭氧污泥床移植到兼性塘來，它具有投資省、運行費低、操作管理方便、能源可回收（目前未回收）的特點。

工藝流程說明

①固液分離

從豬舍出來的水經集水井提升泵送到設于鼓風機房頂部的水力分離篩網，經篩網過濾，使糞渣分離。污水進處理單元，回收糞渣外售。

②組合式穩定塘

組合式穩定塘共設2個自然塘（每個自然塘面積約2000m2），平時并列運行，清塘時（幾年后清一次塘），一塘運行，另一塘清泥。在塘的中央設置一個厭氧反應區，深5.0 m。污水從配水井用管道重力引入至厭氧反應區底部，并均勻在厭氧反應區底布水，污水經厭氧反應區底部均勻向上流動，從污水的流態來看，其結構類似上流式厭氧污泥床（UASB），污水和甲烷氣都向上流動，經過厭氧污泥床。所不同的是UASB上下流速相同，同時內有三相分離器，而組合式穩定塘上下流速不同，厭氧反應區底部流速大（約0.21 m3／（m2•h）），厭氧反應區上部流速小。后，污水流向塘的四周進行沉淀（類似UASB的三相分離器）。

組合式穩定塘的工作原理是：從微生物類屬來看，塘分為3種微生物反應區。即厭氧反應區、兼氧反應區、好氧和藻類生長區。區為厭氧反應區：污水首*人厭氧反應區底部，并均勻分配在整個橫斷面上，污水流向為上流式，整個坑的容積均為絮狀的厭氧微生物（污泥床）。污水上向流經這些厭氧微生物污泥床時，污水中有機物被厭氧微生物進行降解，轉化為CH4，CO2 和H2O。生成的CH4，CO2 和污水不斷上升，使整個污泥床得到充分的攪拌，同時污水和厭氧微生物充分接觸，提高了有機物的去除效率[2]。

小型養殖場污水處理設備優勢：

1、埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優于*混合式或二級串聯*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產泥量少，僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。

4、該地埋式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規高空排氣，另配有土壤脫臭措施。

5、整個設備處理系統配有全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養。