鋁墊片/鋁墊/純鋁墊 鋁墊片/鋁墊/純鋁墊
鋁墊片 1 .法蘭的密封
法蘭連接確切地說(shuō)應(yīng)該是螺栓、法蘭、墊片連接，其密封是靠三者的協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)的，其中墊片是實(shí)現(xiàn)密封的核心部件。
2.法蘭的密封原理
通過(guò)螺栓的預(yù)緊力，使墊片和法蘭密封面之間產(chǎn)生足夠的壓力，以使墊片表面產(chǎn)生的變形足以*法蘭密封面的微觀不平度，達(dá)到密封的目的。
為達(dá)到上述目的所作用到墊片上的*小單位壓緊力，稱為比壓力。當(dāng)與法蘭連接的管道達(dá)到操作壓力時(shí)，因內(nèi)壓的軸向力的作用導(dǎo)致兩片法蘭有分開的趨勢(shì)，而螺栓則有伸長(zhǎng)的趨勢(shì)，作用在墊片上的壓緊力將減少。當(dāng)作用在墊片有效截面上的壓緊力降至某一臨界值時(shí)，仍能保持密封，這時(shí)墊片上的剩余壓緊力即為墊片的有效緊固力。當(dāng)墊片上壓緊力小于有效緊固力時(shí)法蘭就會(huì)發(fā)生泄漏，甚至將墊片吹跑，因此墊片的有效緊固力必須大于管道的操作壓力。兩片法蘭密封面之間的距離，在操作狀態(tài)要比初始狀態(tài)大，這時(shí)墊片與法蘭密封面的緊密性是靠墊片的回彈力來(lái)保證的。
可以這么說(shuō)，在初始密封階段，墊片的表面塑性變形*法蘭密封面的微觀不平度起決定性作用；而操作狀態(tài)下法蘭的密封，墊片內(nèi)部的彈性回復(fù)起主導(dǎo)作用。
優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。
缺點(diǎn)：是接觸面積大，需要的預(yù)緊比壓大，螺栓承載大，故法蘭等零件要求高、笨重，墊片易擠出，密封性能較差。使用壓力P≤2.5Mpa，有毒、易燃、易爆介質(zhì)中不能使用。
優(yōu)點(diǎn)：便于對(duì)中，能防墊片擠出，較少受到介質(zhì)的沖刷和腐蝕。適用于壓力較高的場(chǎng)合。
缺點(diǎn)：不便于墊片的更換。紫銅墊屬于金屬包覆墊片的一種，具有良好的耐腐蝕性，耐磨性和抗壓性更加突出。
金屬包覆墊片的種類：包覆平墊片、紫銅墊、波形包覆墊、換熱器用、異性包覆墊。 波形金屬包覆墊片采用膨脹石墨、無(wú)石棉板、聚四氟乙烯、陶瓷纖維等作為填充物，外部用特定的冷作工藝包覆不銹鋼、馬口鐵、紫銅等各種材質(zhì)的金屬薄板而成，特別適用熱交換器、壓力容器等高溫高壓密封部位。它能有效防止墊片的散架、介質(zhì)的侵蝕，同時(shí)也提高了耐壓。 外包材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼304、306、銅、鋁等。 填充料：石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯、石棉橡膠板等。
紫銅墊主要用途：適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應(yīng)器等)法蘭的密封。
榫槽面法蘭
優(yōu)點(diǎn)：由榫面、槽面配合構(gòu)成，墊片安放在槽內(nèi)，不會(huì)被擠出壓緊面，較少受到介質(zhì)的沖刷和腐蝕。由于密封面較窄，所需螺栓力較小，適用于壓力更高、密封要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，如易燃、易爆和高度或極度危害毒性介質(zhì)等重要場(chǎng)合。
缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，墊片易被擠壓在槽內(nèi)不易清除，更換墊片較難。另外還要注意的是，榫面法蘭在運(yùn)輸中要加以保護(hù)，避免碰撞變形。
優(yōu)點(diǎn)：環(huán)連接面主要用在帶頸對(duì)焊法蘭和整體法蘭上，密封性能好，安裝要求一般，使用于高溫高壓工況中。室外或空氣相對(duì)濕度接近*的室內(nèi)，應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡板，銅端應(yīng)搪錫。與此相應(yīng)，銅電纜與鋁電纜連接時(shí)可采用銅鋁連接管，銅電纜和鋁導(dǎo)線連接時(shí)可采用銅鋁端子，銅端應(yīng)搪錫等等。
隨著電力系統(tǒng)中鋁材替代銅才的日益增多,繼而出現(xiàn)了鋁銅間接觸處因腐蝕造成的接觸不良
,發(fā)熱,打火花,電阻增加以至釀成設(shè)備事故,增加維修次數(shù),影響安全運(yùn)行等不良現(xiàn)象.
如果在接頭處使用轉(zhuǎn)猛的鋁-銅過(guò)渡接頭,則可有效的解決這些問(wèn)題.
目前,市場(chǎng)上常用的鋁-銅過(guò)渡接頭以閃光焊的產(chǎn)品居多.但是,由于閃光焊工藝復(fù)雜,需
要大型設(shè)備,因而造成產(chǎn)品成本高,使用范圍窄的問(wèn)題.基于這種情況,我公司參照國(guó)內(nèi)外
的*經(jīng)驗(yàn),采用了*的焊接工藝:爆炸焊接扎制技術(shù)成功的研制出了鋁-銅過(guò)渡接頭.
缺點(diǎn)：密封面的加工精度*。
