詳細資料：
結構簡述：
1.高壓介質進入閥門，先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,這樣流體不會沖蝕閥芯和閥座的密封面，從而起到免沖刷的作用。通過閥瓣上下移動，可以任意調節閥門的流量，具有可調性。
2.耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用優質不銹鋼制造，閥芯和閥座的密封部位均采用堆
司太立合金鋼的特殊加工工藝。密封面堆焊層不低于2.5mm.
3.閥瓣和套筒之間接觸而不產生摩擦力,套筒直向定位,使得閥門關閉嚴密無泄漏，開啟靈活無卡滯等優點。
4.閥座、閥瓣采用活絡結構，可以調整制造過程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問題。
5.閥桿表面經抗蝕性氮化處理,剛性、耐磨、抗擦傷性能好。
6.填料為柔性石墨，內加鎳絲,柔軟耐磨,不會刮傷閥桿.
J68Y-P54-100V抗沖高壓刷截止閥節流中斷，是針對進入截止閥密封面上的細小顆粒物而設計的。此時介質通過閥瓣和閥座間的細小空隙產生的高速氣流或水流對密封面起到一個吹掃的作用，從而使污物無法在密封面停留，進而清潔了密封面。
1.高壓介質進入閥門，先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,這樣流體不會沖蝕閥芯和閥座的密封面，從而起到免沖刷的作用。通過閥瓣上下移動，可以任意調節閥門的流量，具有可調性。
2.耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用優質不銹鋼制造，閥芯和閥座的密封部位均采用堆
司太立合金鋼的特殊加工工藝。密封面堆焊層不低于2.5mm.
3.閥瓣和套筒之間接觸而不產生摩擦力,套筒直向定位,使得閥門關閉嚴密無泄漏，開啟靈活無卡滯等優點。
4.閥座、閥瓣采用活絡結構，可以調整制造過程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問題。
5.閥桿表面經抗蝕性氮化處理,剛性、耐磨、抗擦傷性能好。
6.填料為柔性石墨，內加鎳絲,柔軟耐磨,不會刮傷閥桿.
為避免介質高速沖刷，閥門采用倒流(高進低出)結構，閥門密封副采用先節流并阻斷臟物，再利用節流后的介質使密封面得到自清潔，從而*解決了內漏問題，具體原理如下。
抗沖高壓刷截止閥關閉初期，環形密封面開始節流，阻斷較大固體顆粒進到閥瓣和閥座錐形密封處，只有細小顆粒的污物還會進入到閥門錐面密封空間。此時介質的大流速發生在閥瓣和閥座環形空間內，從而使閥門錐面密封副避免了高速介質的沖刷。
抗沖高壓刷截止閥節流中斷，是針對進入截止閥密封面上的細小顆粒物而設計的。此時介質通過閥瓣和閥座間的細小空隙產生的高速氣流或水流對密封面起到一個吹掃的作用，從而使污物無法在密封面停留，進而清潔了密封面。
抗沖刷截止閥關閉狀態，從而實現了抗沖刷截止閥的全部功能。
性能特點
抗沖高壓刷截止閥各項性能指標*符合JB/T 3595-2002《電站閥門 一般要求》和美國ASME相關規范的要求。
用途
KJ68Y截止閥適用于水、汽管道上，作啟閉裝置。其典型應用場合為汽機疏水、給水疏水、加熱器疏水、鍋爐疏水、過熱器疏水、對空排水、水冷壁下聯箱排污和高加疏水。
標準與規范
設計與制造 | 結構長度 | 焊接端 | 壓力-溫度等級 | 試驗與檢驗 |
JB/T3595 ASME B16.34 DL/T531 | JB3595 ASME B16.34 GB/T15188.1 | JB/T3595 ANSI B16.25 | JB/T3595 ASME B16.34 | JB/T3595 API 598
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抗沖高壓刷截止閥特點：
1．優質鍛件并經固融處理的閥體，確保無內外裂紋。鍛件符合，JB9626-1999的規定。
2．閥座堆焊鈷基硬質合金，極大地提高了高溫硬度和抗介質沖蝕能力。
3．閥瓣采用進口鈷鉻鎢鋼球，具有很高的高溫硬度，使其抗介質沖蝕能力大大優于普通針型閥。
4．經鍛造的閥桿，柔性和強度不同一般，滾壓加工的螺紋位于填料之上，避免了與介質接觸，光桿部位經精磨處理，不僅與填料緊密接觸，保證了密封無外漏，而且減少了開啟力矩，閥門啟閉時靈活自如。
5．*設計的中口金屬密封墊，經特殊工藝調質處理，確保高溫高壓下的良好密封。
6．致密性優良的柔性石墨填料，確保了高溫高壓下無外漏。
服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
