水泥地面會(huì)出現(xiàn)起塵起砂現(xiàn)象這是我們都曉得的,曾經(jīng)地面起砂有用的處理方法,只能是給地面打蠟添加密封性來(lái)放緩地面起砂的速度。不過(guò)這是治本不治標(biāo)的只能短時(shí)間內(nèi)有用,可是很快就會(huì)持續(xù)起塵起砂,后期再維護(hù)的本錢(qián)也較高。地面起塵起砂、開(kāi)裂,出現(xiàn)坑洞,這會(huì)影響地面的運(yùn)用效率。不過(guò)如今有了水泥地面硬化劑,它可以從基本上處理地面起塵起砂的問(wèn)題。

處理水泥地面起塵起砂,1先了解地面起砂的原因。水泥地面起砂的原因是：水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度；砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)；施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低；養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分,暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導(dǎo)致強(qiáng)度較低；其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

水泥地面硬化劑的原理是經(jīng)過(guò)有用滲透地面3-8mm,與地面中的氧化鈣、水分以及其他一些化合物發(fā)作復(fù)雜的化學(xué)反響,生成硅酸鈣凝膠將混凝土的毛細(xì)孔封堵住,改動(dòng)水泥地面的構(gòu)造,使其成為一個(gè)密實(shí)的全體,*增強(qiáng)水泥地面的密封性,使得水分油污很難滲透進(jìn)地面,這也就大大添加了水泥地面的抗化學(xué)腐蝕才能,大大縮減了水泥地面的養(yǎng)護(hù)本錢(qián),也添加水泥地面的運(yùn)用壽數(shù)。

同時(shí),在施工水泥地面硬化劑時(shí)候運(yùn)用專(zhuān)業(yè)打磨機(jī)進(jìn)行打磨可以使得地面出現(xiàn)出大理石般的光澤,并且車(chē)輛行人貨物關(guān)于地面的摩擦,都適當(dāng)于是在給地面打磨拋光,隨著運(yùn)用時(shí)間的添加,地坪的亮度也會(huì)越來(lái)越亮。

水泥地面起塵起砂后,一定要盡快中止處置,不然可能會(huì)加劇地面起砂問(wèn)題,地面裂縫、坑洞也會(huì)接踵而至,在施工的時(shí)分要選好水泥地面硬化劑,盡可能的找專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍嚴(yán)厲依照施工工藝中止施工,做出質(zhì)量好、硬度高的地坪。