控制裝置
1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。
2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。
3 起停液位的設(shè)置, 一臺潛水泵必須設(shè)置2個液位使用，2臺潛水泵至少設(shè)置3個液位使用。
4 控制裝置應(yīng)實現(xiàn)泵站液位。
設(shè)計與構(gòu)造
一般規(guī)定
1 預(yù)制泵站的總體布置要求和站應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計以及泵站等，經(jīng)技術(shù)比較確定。
2 預(yù)制泵站布置應(yīng)符合《給水水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)》GB50069的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 滿足機電設(shè)備布置、安裝、和檢修要求；
2 滿足結(jié)構(gòu)布置要求；
3 滿足通風(fēng)、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、、勞動安與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定；
4 滿足交通運輸要求；
5 做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
3 預(yù)制泵站底板高程應(yīng)根據(jù)水泵安裝高程和進水流道布置或管道安裝要求等因素，并結(jié)合預(yù)制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。
4 安裝在預(yù)制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設(shè)備、電設(shè)備及管道、電纜道等，其布置應(yīng)避免交叉干擾。
5 預(yù)制泵站過程中的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制》GB/T50087的規(guī)定。
6 預(yù)制泵站的耐火等級不應(yīng)低于二級。預(yù)制泵站附近應(yīng)設(shè)消防設(shè)施，并應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016和現(xiàn)行規(guī)準《水利水電工程設(shè)計防火規(guī)范》SL 329的規(guī)定。
7 預(yù)制泵站的設(shè)計應(yīng)符合《泵站》GB50265的規(guī)定。水井集成在同一個井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。
玻璃鋼一體化預(yù)制泵站
泵站設(shè)計
1 一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。
2 泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。
3 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃，結(jié)合給水、水工程規(guī)模、近、遠期建設(shè)情況，經(jīng)技術(shù)比較后確定。
4 泵站宜按近遠期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。 泵站
5泵站設(shè)計應(yīng)對泵站結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)、配套設(shè)備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電和控制設(shè)備等分別進行設(shè)計。
6泵站水泵選型應(yīng)與流量要求相匹配，宜采用的泵型。
7單臺水泵功率較大時，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調(diào)速裝置。
8對于水泵站，宜設(shè)置潛水離心泵，雨水泵站，可不設(shè)置備用泵。
9濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風(fēng)冷電機。
10對于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力。所泵站都應(yīng)具備手動控制、和遠程控制功能，并應(yīng)具備自由切換的功能。
11 采用液位控制水泵自動開停時，泵池內(nèi)高液位和低液位之間的效容積應(yīng)根據(jù)水泵每小時大啟停次數(shù)確定，可采用(3.2.12-1)式計算
泵站豎向高程設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 泵站高和低水位之間的效高度，由泵站效容積和平面尺寸確定；
2 泵站低水位到泵坑底部的距離應(yīng)大于配套水泵小停泵高度；
3 多井筒設(shè)計的并聯(lián)泵站宜采用相同的高和低水位；
4 雨水泵站和合流污水泵站集水池的設(shè)計高水位，應(yīng)與進水管管相平。當設(shè)計進水管道為壓力管時，集水池的設(shè)計高水位可高于進水管管；
5 污水泵站集水池的設(shè)計高水位，應(yīng)按進水管充滿度計算。
玻璃鋼一體化預(yù)制泵站
荷載及穩(wěn)定分析
1 用于預(yù)制泵站穩(wěn)定分析的荷載應(yīng)包括：自重、靜水壓力、揚壓力、土壓力、泥沙壓力、波浪壓力、地震及其它荷載等。其計算應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 自重包括泵站結(jié)構(gòu)自重、填料重量和*設(shè)備重量；
2 靜水壓力應(yīng)根據(jù)各種水位計算。對于多泥沙河流，應(yīng)計及含沙量對水的重度的影響；
3 揚壓力應(yīng)包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應(yīng)根據(jù)地基類別，各種情況下的水位組合條件，泵站基礎(chǔ)底部防滲、水設(shè)施的布置情況等因素計算確定。對于土基，宜采用改進阻力系數(shù)法計算；對巖基，宜采用直線分布法計算；
4 土壓力應(yīng)根據(jù)地基條件、回填土性質(zhì)、擋土高度、填土內(nèi)的地下水位、泵站結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的變形情況等因素，按主動土壓力或靜止土壓力計算。計算時應(yīng)計及填土面坡角及載；
5 淤沙壓力應(yīng)根據(jù)泵站位置、泥沙可能淤積的情況計算確定；
6 風(fēng)壓力應(yīng)根據(jù)當?shù)叵笈_站提供的風(fēng)向、風(fēng)速和泵站受風(fēng)面積等計算確定。計算風(fēng)壓力時應(yīng)考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響；
7 其他荷載可根據(jù)工程實際情況確定。
一體化預(yù)制泵站技術(shù)參數(shù)：
一體化預(yù)制泵站說明：
一體化預(yù)制泵站，泵站主體由井筒、潛水泵、格柵系統(tǒng)、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。并提供運輸、安裝指導(dǎo)、調(diào)試和。
一、預(yù)制泵站參數(shù)詳見設(shè)計
使用條件：液體：雨水、污水，帶一定腐蝕性，濃度可大于普通污水。液體溫度低于40℃。
二、預(yù)制泵站設(shè)計、預(yù)制式一體化泵站：水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。要求操作及，在運輸前進行預(yù)裝和工測試，使現(xiàn)場安裝時間小化，提高系統(tǒng)可靠性。預(yù)制式泵站須為整體在工完成（含泵體、水泵、電設(shè)備、自動化控制設(shè)備），現(xiàn)場提供的條件只是開挖基坑和提供380V電源。
三、預(yù)制泵站構(gòu)造
1、防滑蓋蓋板材料由GRP制成。蓋板內(nèi)外表面平整，不允許深度2mm以上的裂紋，不允許分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間裸露在太陽光下面老化。整體蓋防滑措施，如防滑花紋或顆粒，并刷漆。
2、泵站上蓋采用鋁合金制成，帶安格柵、通風(fēng)管和扶手。可加裝防盜安鎖。可加壓彈簧，輕松打開。
3、GRP玻璃鋼筒體筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為高標號*樹脂，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定，筒體巴氏硬度達到40Hba以上，拉伸強度達到150MPa,彎曲強度達到120Mpa。出前須進行防滲漏試驗，確保泄漏。泵站主體結(jié)構(gòu)設(shè)計壽命為50年。泵站底座必須抗浮設(shè)計，井筒外部采用上窄下寬推拔形式，預(yù)留二次灌漿孔，效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等徑結(jié)構(gòu)。
4、吊耳外部2-4個吊耳，易于安裝、吊裝。
5、配套污水泵 配套越的污水泵，在設(shè)計負荷范圍內(nèi)，振動和蝕現(xiàn)象，平穩(wěn)。泵的所旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）在時均進行動、靜平衡實驗。泵運轉(zhuǎn)于80dB(A)。自耦安裝的潛污泵，配備出水彎管、自耦底座和移動、自動就位時起連接的不銹鋼導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動。
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