泊頭市IC厭氧反應器設備產品
IC厭氧反應器即內循環式顆粒污泥反應器,作為改進型的UASB 反應器,由于采用較大的高度—直徑比和大的回流比,在高的上流速度和產的攪動下,污水與顆粒污泥間的接觸更充分,使NIC 內基質向顆粒污泥內部傳遞優于混合強度低的UASB 反應器。顆粒污泥循環使反應器內生物相達到完流化的狀態,降低了能源消耗IC 反應器相當上、下兩UASB 反應器串聯,下面一個UASB反應器具很高的機負荷率,起“粗”處理,上面一個UASB反應器的負荷較低,起“精”處理。多級處理工藝比單級處理的,。三相分離器是IC 反應器色和重要置。IC內設置了兩層共五級。
IC反應器從功能上講由四個不同的功能部分組成:
1、混合區:由反應器的底部進入的污水與顆粒污泥和內部體循環所帶回的出水效地混合,使進水得到效地稀釋和均化。
2、污泥膨脹床部分:由包含高濃度的顆粒污泥膨脹床所構成。床的膨脹或流化是由于進水的上升流速、回流和產生的沼所造成。廢水和污泥之間效地接觸使得污泥具高的活性,可獲得高的機負荷和。
3、精處理部分:在這一區域內,由于低的污泥負荷率,相對長的水力停留時間和推流的流態性,產生了效的后處理。另外由于沼產生的擾動在精處理部分較低,使得生物可降解COD幾乎部去除。雖然與UASB反應器條件相比,反應器的負荷率較高,但因內部循環流體不經過這一區域,因此在精處理區的上升流速也較低,這兩點為固體停留提供了條件。
4、回流系統:內部的回流是利用提原理,因為在上部和下層的室間存在著壓力差?;亓鞯谋壤怯僧a其量所決定的。
由IC反應器構造原理進水
(1)用泵由反應器底部進入*反應室,與該室內的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中的大部分機物在這里被轉化為沼,所產生的沼被*厭氧反應室的集罩
(2)收集,沼將沿著提升管
(3)上升。沼上升的同時,把*反應室的混合液提升至設在反應器部上的液分離器
(4)被分離出的沼由液分離器部的沼管
(5)走。分離出的泥水混合液將沿著回流管
(6)回到*反應室的底部,并于底部的顆粒污泥進行充分混合,實現了*反應室混合液的內部循環。
(7)收集,通過集管
(8)進入液分離器二反應室的泥水混合液進入沉淀區
(9)進行固液分離,處理過的上清液由出水管
(10)走,沉淀下來的污泥自動返回二反應室。這樣,廢水就完成了在IC反應器內處理的過程。
IC厭氧反應器點
經污泥分析表明,IC反應器比UASB反應器內含的細微顆粒污泥(形成大顆粒污泥的前體)濃,加上水力停留時間相對短,高徑比大,所以IC反應器的出水中含更多的細微顆粒污泥,這使后續沉淀處理設備成為必要。
IC厭氧反應器的控制要點:
1、污泥菌種
厭氧污泥中具處理污染物能力的就是細菌等機物質,菌群的組成及菌種的成分決定了其顆粒強度、產甲烷活性及對污水的適應能力。一般來說,厭氧顆粒污泥中機物成分占70%左右,污泥外部菌種主要為絲菌,污泥內部主要為桿菌、球菌等。
2、pH值
反應器進水PH值一般應控制在6.5~7.5之間,過高或過低的PH值都會對工藝造成影響,主要體現在對厭氧菌(主要是產甲烷菌)活性的影響,包括:
a、影響菌體及酶系統的生理功能和活性。
b、影響環境的氧化還原電位。
c、影響基質的活性,產甲烷菌的這些性質功能遭到破壞后,處理COD的活性就會大大降低。
3、溫度
反應器進水溫度要求控制在35~38之間。因為產甲烷菌大多數都屬于中溫菌,在這個范圍內,其處理效率是很高的。當溫于40℃時,處理效率會急劇下降。
沉淀區:2厭氧區的泥水混合物在沉淀區進行固液分離,上清液由出水管走,沉淀的顆粒污泥返回2厭氧區污泥床。
從IC反應器工作原理中可見,反應器通過2層三相分離器來實現SRT及HRT,獲得高污泥濃度;通過大量沼和內循環的劇烈擾動,使泥水充分接觸,獲得良好的傳質效果。
泊頭市IC厭氧反應器設備產品
管理
1.厭氧生物處理設施管理應該注意的問題
(1) 當被處理污水濃度較高(CODCr值大于5000mg/L)時,必須采取回流的方式,回流比根據具體情況確定,效的回流,不僅可以降低進水濃度,還可以增大進水量,處理設施內的水流分布均勻,避免出現短流現象?;亓鬟€可以防止進水濃度和厭氧反應器內pH值的劇烈波動,使厭氧反應平穩進行,也就是說可以減少厭氧反應對堿度的需求量,降低。厭氧反應是產能過程,出水溫于進水.因此冬季溫低時,反應器內的溫度恒定,盡可能使厭氧微生在其適宜溫度下活動。
(2)-般的工業廢水溫度難以達到35℃,需要加熱(尤其在冬季)。因此,為節約加溫所需能量,一方面要注意保溫(包括采取加大回流量等措施),盡可能防止反應器熱量散失,另一方而要充分發揮反應器內污泥濃度較大的點,盡可能提高反應器內污泥濃度,減弱溫度對厭氧反應的影響。
(3)沼要及時效地出。厭氧消化過程必定伴隨著沼的產生,沼對污泥可以起到攪拌和,促進污水與污泥的混合接觸,這是其利的一面。同時,沼的存在也會起到類似浮渣的,沼向上溢出時將部分污泥帶到液面.導致浮渣的產生和出水中懸浮物含量增加及水質變差。因此,要設置體擋板和集罩,將沼從厭氧消化裝置內引出,在出水堰附近留足夠的沉淀區,以出水水質。
(4)污泥負荷要適當。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡,使揮發性脂肪酸等中間產物的生成與消耗平衡,防止酸積累導致pH值下降,進水機負荷不宜過高,一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)??梢酝ㄟ^提高反應器內污泥濃度,在保持相對較低的污泥負荷條件下,獲得較高的容積負荷。一般來說,厭氧消化裝置的容積負荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上,甚至高達50kg CODcr/( m3·d)。
(5)當被處理污水懸浮物濃度較大(一般指1000mg/L以上)時,就應當對污水進行沉淀、過濾、或浮選等適當的預處理,以降低進水的懸浮物含量,防止填料層堵塞。一般AF的進水懸浮物不過200mg/L,但如果懸浮物可以生物降解而且均勻分散在污水中,則懸浮物對AF幾乎不產生不利影響。
(6)要充分創造厭氧環境。氧是厭氧微生物正?;顒拥那疤幔淄榫鷦t必須在的厭氧環境下才能率發揮。在污水提升進入厭氧消化裝置、出水回流等環節都要盡可能避免與空的接觸,盡可能減少與空接觸的機會。如水流過程中盡量不要出現跌水、攪動等現象,調節池、回流池等要加蓋封閉,污水提升不要使用提泵。厭氧反應構筑物經過密試驗,確保嚴密滲漏。
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