介休市一體化污水提升泵站
安裝步驟：
1.泵坑開挖
必須按設計開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關注基坑的安。為了慮斜坡的穩定性，可能的水方式等，應適于當前的土壤環境。坑底邊緣可做一個小型集水井，隨時水，坑底平面積水。采取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果需要，鋪上一層石卵石層，用夯實機壓實。泵坑開挖結束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現場條件具備，才能進行泵站安裝。
2.吊裝
吊裝前先將進出水口軟連接螺絲擰上。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
垂直起吊泵站井筒，起吊時，要把重量均勻分配到4個吊鉤上，可使用橫木來吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
3.安裝筒體
用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。
4.管道接口連接
連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面并壓實。端安裝應檢查：管和密封圈必須干凈，進水管對準連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節要確保密封嚴實，對準管（壓力），對稱均勻緊固。
5.澆筑混凝土并回填
將泵站進出水口對齊，和泵站放平穩后，澆筑混凝土至進水口底部。待混凝土凝固后開始回填，回填前要檢查泵站沒經受結構性破壞。回填材料采用鵝卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能過32mm，避免回填材料顆粒過規定的大尺寸。在冬季填坑時，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許過50 cm。坑內的進出水管要壓實。回填層到泵罐璧30cm 附近，嚴禁使用夯土機等設備。部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的蓋要保持在地面的上部。
荷載及穩定分析
.1 用于預制泵站穩定分析的荷載應包括：自重、靜水壓力、揚壓力、土壓力、泥沙壓力、波浪壓力、地震及其它荷載等。其計算應遵守下列規定：
1 自重包括泵站結構自重、填料重量和*設備重量；
2 靜水壓力應根據各種水位計算。對于多泥沙河流，應計及含沙量對水的重度的影響；
3 揚壓力應包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應根據地基類別，各種情況下的水位組合條件，泵站基礎底部防滲、水設施的布置情況等因素計算確定。對于土基，宜采用改進阻力系數法計算；對巖基，宜采用直線分布法計算；
4 土壓力應根據地基條件、回填土性質、擋土高度、填土內的地下水位、泵站結構可能產生的變形情況等因素，按主動土壓力或靜止土壓力計算。計算時應計及填土面坡角及載；
5 淤沙壓力應根據泵站位置、泥沙可能淤積的情況計算確定；
6 風壓力應根據當地象臺站提供的風向、風速和泵站受風面積等計算確定。計算風壓力時應考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響；
7 其他荷載可根據工程實際情況確定。
4 荷載與揚程計算
.1 設計泵站時應將可能同時的各種荷載進行組合。
.2 泵站沿基礎底面的抗滑穩定安系數應按(5.4.2-1)式或(5.4.2-2)式計算：
Kc=fΣG/ΣH (5.4.2-1)
Kc=f′ΣG+C0A/ΣH (5.4.2-2)
式中 Kc——抗滑穩定安系數；
ΣG——于泵站基礎底面以上的部豎向荷載（包括泵站基礎底面上的揚壓力在內，kN）；
ΣH——于泵站基礎底面以上的部水平向荷載(kN)；
A——泵站基礎底面積(m)；
f——泵站基礎底面與地基之間的摩擦系數，可按試驗資料確定；當試驗資料時，可按本規準附錄A表A.0.2規定值采用；
f′——泵站基礎底面與地基之間摩擦角Φ0的正切值，即f'=tgΦ0；
C0——泵站基礎底面與地基之間的單位面積粘結力(kPa)。
對于土基，Φ0、C0值可根據室內抗剪試驗資料，按本規準附錄A表A.0.3的規定采用；對于巖基，Φ0、C0值可根據野外和室內抗剪試驗資料，采用野外試驗峰值的小值平均值或野外和室內試驗峰值的小值平均值。
當泵站受雙向水平力時，應核算其沿協力方向的抗滑穩定性。
當泵站地基力層為較深厚的軟弱土層，且其上豎向荷載較大時，尚應核算泵站連同地基的部分土體沿深層滑動的抗滑穩定性。
對于巖基，若不利于泵站抗滑穩定的緩傾角軟弱夾層或斷裂面存在時，尚應核算泵站可能組合滑裂面滑動的抗滑穩定性。
.3 預制泵站基礎底面應力應根據泵站結構布置和受力情況等因素計算確定。
1 對于矩形或圓形基礎，當單向受力時，應按(5.4.3-1)式計算：
Pmaxmin=ΣG/A±ΣM/W （.4-1)
式中：Pmaxmin——泵站基礎底面應力的大值或小值(kPa)；
ΣM——于泵站基礎底面以上的部豎向和水平向荷載對于基礎底面垂直水流向的形心軸的力矩 (kN·m)；
W——泵站基礎底面對于該底面垂直水流向的形心軸的截面矩(m)。
2 對于矩形或圓形基礎，當雙向受力時，應按(5.4.3-2)式計算：
Pmaxmin=ΣG/A±ΣMx/±ΣMy/Wy （.3-2)
式中：ΣMx、ΣMy——于泵站基礎底面以上的部水平向和豎向荷載對于基礎底面形心軸x、y的力矩 (kN·m)；
Wx、Wy——泵站基礎底面對于該底面形心軸x、y的截面矩(m)。
.4 設計揚程應按設計流量時的集水池水位與出水管水位差和水泵管路系統的水頭損失以及安水頭確定。在設計揚程下，應滿足泵站設計流量要求。
.5 平均揚程可按(5.4.5)式計算加權平均凈揚程，并計入水力損失確定；或按泵站進、出平均水位差，并計入水力損失確定。
H=ΣHiQiti/ΣQiti (.5)
式中 H——加權平均凈揚程(m)；
Hi——i時段泵站進、出水水位差(m)；
Qi——i時段泵站提水流量(m/s)；
ti——i時段歷時(d)。
在平均揚程下，水泵應在區工作。
.6 高揚程應按泵站出水高水位與進水池低水位之差，并計入水力損失確定。
.7 低揚程應按泵站進水高水位與出水低水位之差，并計入水力損失確定。
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泵站底座
.1 底座宜為弧型下凹式結構底座，底座內側可根據設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
.2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。
.3 底座的裙邊外圍應至少鉆2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。
.4 底座下部應混凝土底板抗浮，依據抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預制，也可以在基坑內直接澆筑。
.5 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產生震動及共振。干式泵站根據水泵形式防震構件。
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