IC厭氧反應器設備
IC厭氧反應器 適用范圍
IC厭氧反應器是一種的反應器，為三代厭氧反應器的代表類型（UASB為二代厭氧反應器的代表類型），與二代厭氧反應器相比，它具占地少、機負荷高、抗沖擊能力更強，性能更穩定、操作管理更簡單。當COD為10000-15000mg/1時的高濃度機廢水；二代UASB反應器一般容積負荷為5-8kgCOD/m3；三代AIC厭氧反應器容積負荷率可達15-30kgCOD/m3。IC厭氧反應器適用于機高濃度廢水，如，淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、酒精廢水 造紙廢水等
管理
1．厭氧生物處理設施管理應該注意的問題
(1) 當被處理污水濃度較高（CODCr值大于5000mg/L）時，必須采取回流的方式，回流比根據具體情況確定，效的回流，不僅可以降低進水濃度，還可以增大進水量，處理設施內的水流分布均勻，避免出現短流現象。回流還可以防止進水濃度和厭氧反應器內pH值的劇烈波動，使厭氧反應平穩進行，也就是說可以減少厭氧反應對堿度的需求量，降低。厭氧反應是產能過程，出水溫于進水．因此冬季溫低時，反應器內的溫度恒定，盡可能使厭氧微生在其適宜溫度下活動。
(2)-般的工業廢水溫度難以達到35℃，需要加熱（尤其在冬季）。因此，為節約加溫所需能量，一方面要注意保溫（包括采取加大回流量等措施），盡可能防止反應器熱量散失，另一方而要充分發揮反應器內污泥濃度較大的點，盡可能提高反應器內污泥濃度，減弱溫度對厭氧反應的影響。
(3)沼要及時效地出。厭氧消化過程必定伴隨著沼的產生，沼對污泥可以起到攪拌和，促進污水與污泥的混合接觸，這是其利的一面。同時，沼的存在也會起到類似浮渣的，沼向上溢出時將部分污泥帶到液面．導致浮渣的產生和出水中懸浮物含量增加及水質變差。因此，要設置體擋板和集罩，將沼從厭氧消化裝置內引出，在出水堰附近留足夠的沉淀區，以出水水質。
(4)污泥負荷要適當。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡，使揮發性脂肪酸等中間產物的生成與消耗平衡，防止酸積累導致pH值下降，進水機負荷不宜過高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。可以通過提高反應器內污泥濃度，在保持相對較低的污泥負荷條件下，獲得較高的容積負荷。一般來說，厭氧消化裝置的容積負荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上，甚至高達50kg CODcr/( m3·d)。
(5)當被處理污水懸浮物濃度較大（一般指1000mg/L以上）時，就應當對污水進行沉淀、過濾、或浮選等適當的預處理，以降低進水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。一般AF的進水懸浮物不過200mg/L，但如果懸浮物可以生物降解而且均勻分散在污水中，則懸浮物對AF幾乎不產生不利影響。
(6)要充分創造厭氧環境。氧是厭氧微生物正常活動的前提，甲烷菌則必須在的厭氧環境下才能率發揮。在污水提升進入厭氧消化裝置、出水回流等環節都要盡可能避免與空的接觸，盡可能減少與空接觸的機會。如水流過程中盡量不要出現跌水、攪動等現象，調節池、回流池等要加蓋封閉，污水提升不要使用提泵。厭氧反應構筑物經過密試驗，確保嚴密滲漏。
厭氧反應器點
1、三相分離器采用多層結構，的過流縫隙，同時增強了集與截泥效果，解決了當前普遍存在的跑泥問題；
2、優化的三相分離集通道，解決了因負荷變化而致產、釋不均勻造成的液面波動問題；
3、改進后的布水結構形式，解決了因布水不均勻產生的罐內局部酸化和布水器易堵塞等問題；
4、針對不同的廢水條件，進行參數優化，解決水力負荷、產負荷與維持罐內高質量高濃度顆粒污泥之 間的關系，大限度了厭氧罐內顆粒污泥的保質增殖
厭氧反應器點
1、三相分離器采用多層結構，的過流縫隙，同時增強了集與截泥效果，解決了當前普遍存在的跑泥問題；
2、優化的三相分離集通道，解決了因負荷變化而致產、釋不均勻造成的液面波動問題；
3、改進后的布水結構形式，解決了因布水不均勻產生的罐內局部酸化和布水器易堵塞等問題；
4、針對不同的廢水條件，進行參數優化，解決水力負荷、產負荷與維持罐內高質量高濃度顆粒污泥之 間的關系，大限度了厭氧罐內顆粒污泥的保質增殖
反應區
是UASB的主要部位，包括顆粒污泥區和懸浮污泥區。在反應區內存留大量厭氧污泥，具良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解機物，同時產生的微小沼泡不斷放出。微小泡上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的泡。在顆粒污泥層的上部，由于沼的攪動，形成一個污泥濃度較小的懸浮污泥層。
反應區
是UASB的主要部位，包括顆粒污泥區和懸浮污泥區。在反應區內存留大量厭氧污泥，具良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解機物，同時產生的微小沼泡不斷放出。微小泡上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的泡。在顆粒污泥層的上部，由于沼的攪動，形成一個污泥濃度較小的懸浮污泥層。
分離裝置
三相分離器是UASB反應器點和重要置。它同時具兩個功能：
1) 能收集從分離器下的反應室產生的沼;
2) 使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來。
三相分離器設計要點：
1) 集室的隙縫部分的面積應該占反應器部面積的15～20%;
2) 在反應器高度為5～7m時，集室的高度在1.5～2m;
3) 在集室內應保持液界面以釋放和收集體，防止浮渣或泡沫層的形成;
4) 在集室的上部應該設置消泡噴嘴，當處理污水嚴重泡沫問題時消泡;
5) 反射板與隙縫之間的遮蓋應該在100～200mm以避免上升的體進入沉淀室;
6) 出管的直管應該充足以從集室引出沼，別是泡沫的情況。
對于低濃度污水處理，當水力負荷是限制性時，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得大的上升流速在這一過水斷面上盡可能的低是十分重要的。
IC厭氧反應器設備
技術優點
1.容積負荷大：反應器內污泥濃度大，微生物量大，進水機負荷大;
2. 厭氧污泥濃度大，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L;
3.節省投資和占地面積;
4.抗沖擊負荷能力大;
5.動力低，混合攪拌設備，靠發酵過程中產生的沼的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態，對下部的污泥層也一定程度的攪動;
6.污泥床不設載體，節省造價及避免因填料發生堵塞問題;
7.性好;
8.啟動周期短，反應器內污泥活性大，生物增殖快，為反應器快速啟動提供利條件;
9.沼利用價值大，反應器產生的生物純度大，CH470%～80%,CO220%～30%,其他機物為1%～5%，可作燃料加以利用；
組成部分：
1）進水配水系統
進水配水系統的功能主要是將廢水均勻分配到整個反應器，并進行水力攪拌，是反應器的關鍵之一。
布水點設在反應器的底平面上，為使基質與污泥接觸充分，應進行設置。布水點均勻分布在池底上，且高度不同。根據關資料與研究實踐，認為布水的不均勻系數為0.95時，可達到布水均勻的。
在裝置中所采用的進水方式大致可分為間歇式、脈沖式、連續均勻流、連續與間歇回流相結合等幾種。
2）反應區
反應區是反應器的主要部分，包括污泥床區和污泥懸浮層區，廢水中機物主要在此處被厭氧菌分解。
成立以來，不斷吸納培養高素質人才，從產品的研發設計，自動化技術的配套與，經營管理到產品售前。各個環節聚焦了一大批優秀的技術人才，能及時為客戶提供*的。在，食品，污水處理，自來水，電小區供水等各種水領域得到，并得到廣大用戶的好評，行業部門對產品給與肯定。
