泵組的原則

泵組的操作應考慮以下幾項原則：

一是來水量與抽升量*。如來水量大于抽升量，上游又沒及時采取溢流措施，則可能淹泡格柵間，甚至使市區地勢較低的下水道返水；反之，如來水量小于抽升量則可能使泵處于干運轉狀態，損壞設備。

二是應保持集水池高水位，這樣可降低泵的揚程，提率，在抽升量的前提下降低能耗。

三是潛水泵的開停次數不可過于頻繁，否則損壞電機并降低使用壽命。四是泵組內每臺水泵的投運次數及時間應基本均勻，因為每臺水泵的吸水口都對應著集水池內的一部分容積，如果某臺泵長時間不投運，集水池內對應部分成為死區，泥沙沉積。

因為三相交流電動機起動快，起動力矩高，起動電流大大高于正常運轉時所需要的電流值，時起動電流可過系統的容量，會給安造成危害。所以，從安角度考慮，泵組的還應滿足以下要求：

（1）水泵要閉閘啟動，即開泵時先開水泵，再開電動閥，停泵時，先停泵，后關電動閥。

（2）限制起動電流及電壓。

（3）每臺水泵要干運轉，滲漏，缺相及過載保護。

泵組的控制

1、就地手動

在這種方式下，潛水泵和電動閥都由就地控制箱上控制按鈕來控制其開、停。PLC系統僅對這些設備、液位、流量進行監示，而不能控制。這種方式一般只在調試或維修用。

2、PLC遠程手動控制

在這種方式下，操作人員用計算機鍵盤或鼠標，通過PLC對潛水泵和電動閥進行開、停控制，這種僅使操作人員不用到現場就可以控制設備，它只是就地控制按鈕的延伸或轉移，一般用于調試或維修。

3、自動

在這種方式下，泵組由PLC按照預先編制的程序，根據集水池的水位和通過計算機設定的工藝參數水泵的開停臺數及開停順序，維持集水池在一定的水位范圍內和4臺潛水泵間的工作均衡性，電動閥門和水泵電機是聯動的。水泵開啟后，電動閥門自動打開，停泵后，電動閥門自動關閉。

4、軟起動器及保護

每臺水泵的主控電路中均裝一臺軟啟動器，它采用晶閘管（可控硅）來控制起動時的電機端電壓，減少了起動沖擊電流，降低了加速力矩，使水泵起動時穩定、平滑，增加了設備的使用壽命，另外軟啟動器具過熱、過流、過壓、缺相、相位不平衡等多項保護功能。

為了水泵的安性，每臺水泵均沒干運轉，滲漏和過載保護。

一體化提升泵站設備與管理

一體化泵站點：

1.按客戶需要

每一套預制泵站都可以根據客戶提供的數據設計，以泵站的工況滿足使用要求。

2.高強度復合材料

預制泵站筒體結構采用電腦控制玻璃鋼纖維連續纏繞成型，確保厚度均勻并達到設計要求，能承受土壤壓力和地面動載壓力，。

3.

所配件都在工內預制完成，包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等，出前進行測試配件的。

4.高度集成

預制泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統、通風裝置、防滑井蓋等。

5.

預制泵站部埋于地下，地面只留檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環境相協調。

6.成本節約

泵站為成套，所內部工作在工內完成，現場只需將泵站整體安裝，大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業主的整體投資

一體化提升泵站設備與管理

一體化污水提升泵站構造

1、防滑蓋蓋板材料由GRP制成。蓋板內外表面平整，不允許深度2mm以上的裂紋，不允許分層脫層，纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間裸露在太陽光下面老化。整體蓋防滑措施，如防滑花紋或顆粒，并刷漆。

2、泵站上蓋采用鋁合金制成，帶安格柵、通風管和扶手。可加裝防盜安鎖。可加壓彈簧，輕松打開。厚度須5mm

3、GRP玻璃鋼筒體筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為高標號DING級樹脂，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結構層厚度由結構設計確定，筒體巴氏硬度達到40Hba以上，拉伸強度達到150MPa,彎曲強度達到120Mpa（需要提供省級以上質監部門出具的《一體化預制泵站質檢報告》 、《GRP玻璃鋼筒體質檢報告》）。出前須進行防滲漏試驗，確保泄漏。泵站主體結構設計壽命為50年。泵站底座必須抗浮設計，井筒外部采用上窄下寬推拔形式，預留二次灌漿孔，效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等徑結構。需提供本項目抗浮計算書。

　　4、吊耳外部2-4個吊耳，易于安裝、吊裝。

　　5、配套污水泵 配套越的污水泵，：KSB、HOMA、ABS。在設計負荷范圍內，振動和蝕現象，平穩。泵的所旋轉部件（包括電機）在時均進行動、靜平衡實驗。泵運轉于80dB(A)。 自耦安裝的潛污泵，配備出水彎管、自耦底座和移動、自動就位時起連接的不銹鋼導軌及提升鏈。水泵經過導軌引導能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動。

潛水泵

.1 潛水泵應具相關許可證和產品合格證。潛水泵平均故障時間不得少于2500h。

.2 潛水泵與管道連接應牢固。

泵站地基計算及處理

B.1　泵站地基允許承載力

B.1.1　在只豎向對稱荷載下，可按下列限制塑性開展區的公式計算：

[R1/4]=NBrBB+NDrDD+NcC　(B.1.1)

式中：[R1/4]——限制塑性變形區開展深度為泵房基礎底面寬度的1/4時的地基允許承載力(kPa)；

B——泵站基礎底面寬度(m)；

D——泵站基礎埋置深度(m)；

C——地基土的粘結力(kPa)；

rB——泵站基礎底面以下土的重力密度(kN/m)，地下水位以下取效重力密度；

rD——泵站基礎底面以上土的加權均勻重力密度(kN/m)，地下水位以下取效重力密度；

NB、ND、Nc——承載力系數，

B.1.2　在既豎向荷載，且水平向荷載下，可按下式計算：

[Rh]=1/K(0.5rBNrSrir+qNqSqdqiq+CNcScdcic)　(B.1.2)

式中：[Rh]——地基允許承載力(kPa)；

  K——安系數，對于固結快剪試驗的抗剪強度指標時，K值可取用2.0～3.0，（對于重要的大型泵站或軟土地基上的泵站，K值可取大值；對于中型泵站或較K值可取大值；對于中型泵站或較堅硬實地基上的泵站，K值可取小值）；

一體化預制泵站的使用具、自動化程、使用壽命更長、維修方便等優點，不僅如此，在外觀上也采用美化設計，大的提高了用戶的體驗度，所以銷量也就遙遙，用戶在購買時對于型號的時非常重要的，需參考多方面因素。

提升泵站地基承載力應根據站處地基原位試驗數據，按照本規程附錄B.1所列公式計算確定。當預制泵站地基持力層內存在軟弱土層時，除應滿足持力層的承載力外，還應對軟弱夾層的承載力進行核算，經深度修正。

布置應符合《給水水工程構筑物結構》GB50069的規定，并應符合下列規定：

1 滿足機電設備布置、安裝、和檢修要求；

2 滿足結構布置要求；

3 滿足通風、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、、勞動安與工業衛生等技術規定；

4 滿足交通運輸要求；

5 做到布置美觀，且與周圍環境相協調。

3 預制泵站底板高程應根據水泵安裝高程和進水流道布置或管道安裝要求等因素，并結合預制泵站所處的地形、地質條件綜合確定。

4 安裝在預制泵站內水泵四周的輔助設備、電設備及管道、電纜道等，其布置應避免交叉干擾。

5 預制泵站過程中的噪聲應符合現行規準《工業企業噪聲控制》GB/T50087的規定。

6 預制泵站的耐火等級不應低于二級。預制泵站附近應設消防設施，并應符合現行規準《建筑設計防火規范》GB 50016和現行規準《水利水電工程設計防火規范》SL 329的規定。

7 預制泵站的設計應符合《泵站》GB50265的規定。

8 預制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內，宜帶內部維修平臺和地面控制面板。

9 預制泵站設計應考慮混合污水溢流放的后果，泵站內外的噪音、振動和臭，發生故障的后果，視覺影響等對環境的影響。

10 預制泵站結構設計應考慮結構抗浮、承載能力及土壤的化學屬性、建筑結構和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。

與管理

1、 正常情況下，手動時泵站必須人值守。

2、 要閉閘啟動，停車時先停泵，后關電動閥。

3、 當發現水泵電機電流、出水流量或聲音異常時，應立即停止。

4、 所設定的工藝參數不得隨意修改。

5、 集水池要根據具體情況定期清理。

6、 定期檢查水泵干運轉、溫度、濕度、過載保護的自動停車和集水池液位高、低限報警功能。

7、 手動時備用水泵每月至少一次試車。

8、 傳動部位，絲桿閘閥保持良好的潤滑。

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