電子廠廢氣成分分析：

電子工業有機廢氣VOCs的排放，對大氣質量、人體健康以及周邊生活環境的危害都較大，對該類污染物進行有效控制和治理問題也愈發重要。電子工業從產品產業鏈劃分，自上而下分為電子整機產品、電子基礎產品和電子材料三個層次。其中涵蓋：電子材料、半導體器件、電子元件及印制電路板、光電器件和電子終端產品等5個方面。

一般來說，廢氣排放中風量較大，VOCs濃度較低。半導體工藝過程中有機廢氣具有排放流量大(通常大于11000m3/h)和濃度低(通常小于25ppmv)的特點。電子工業廢氣VOCs排放中還含有酸性氣體、堿性氣體和一些有害氣體。

揮發性有機物(VOCs)排放量大、濃度低、成分復雜，常見有機廢氣治理方法如：焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等，單獨運用或無法達成經濟高效運行，或不能滿足嚴苛的排放標準。

電子工業是VOCs排放的主要行業之一，電子工業廢氣VOCs排放種類有30多種，組分復雜。電子工業廢氣VOCS主要來源于對電子產品的表面涂層工藝環節所用溶劑型涂料和清洗工藝環節所用有機溶劑所致。電子工業廢氣VOCS常見的種類有：異丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基甲酮、二氯甲烷、環已酮、乙苯、正庚烷、甲氫呋喃、三氯乙烯等。

新余電子廠廢氣處理設備工藝分析：

活性炭吸附脫附+催化燃燒法:把經過活性炭吸附脫附下來的廢氣（濃度提升很多倍）后，再經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。
 

新余電子廠廢氣處理設備原理分析：

根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用于另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。

工藝（主要技術）特點：

       該設備設計原理、用材*，性能穩定，結構簡便，安全可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。

       耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

產品實物圖：

公司簡介：   

          常州藍陽環保設備有限公司是專業從事廢氣治理、環保設備等工程設計、制造、施工一條龍服務的專業化公司。公司擁有五年以上環保設備制造經驗，擁有完整、科學的質量管理體系并通過了ISO9001-2008質量管理體系認證及歐盟CE認證。多年以來公司緊密以客戶為中心，以市場為導向；把前沿的技術及時投放市場運用。為我們廣大客戶解決長期以來工業廢氣及惡臭氣體帶來的困擾。“催化燃燒”廢氣處理技術，此項技術的運用將改變傳統廢氣處理投資成本高、運行成本高、維護費用高等缺陷。“技術”是推動人類發展的基石；“藍陽環保”將始終站在客戶的角度提供務實、高效的服務。

現目前依托公司核心產品“催化燃燒設備”“光氧催化設備”及“低溫等離子設備”迅速發展并在VOCS廢氣治理領域留下很好的口碑并成功實施數百家工廠的廢氣處理項目，保證了他們順利的完成環評驗收。2016年公司將抓住新一輪的發展機遇，完善產品類別和業務范圍。在金融市場動蕩與互聯網的沖擊的大時代背景下，“機遇”與“風險”并存。“藍陽環保”團隊將響應時代變革，迎接“機遇”挑戰“風險”。為實現綠色“中國夢”做貢獻！！！