一體化醫療污水處理設備裝置

污水處理設備用于處理各類生活污水、醫院污水等，根據不同的污水水質污染程度為您選擇合適的工藝來處理污水，保證驗收達標。
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一體化醫療污水處理設備裝置電器與控制
1、概述
為了保證污水處理站生產的穩定的效率，減輕勞動強度，改善工作環境，同時為了實現污水處理現代化生產管理，因此在本工程的自控儀表設計中，充分考慮到污水站工藝的特點，選用質量可靠的*可編程序控制系統，以保障檢測數據的準確和控制的及時有效。
本工程擬采用全自動控制系統，對污水處理站的工藝過程進行自動控制、集中管理。控制系統由可編程序邏輯控制器（PLC）及檢測儀表組成。擬在配電間內設PLC控制系統。PLC品牌為AB。
2、微機控制操作設計
整個處理系統控制采用程序控制器作為*控制器，以控制正常處理水量的工作程序。程序主要控制調節池的二臺污水提升泵、電動閥門、潛水攪拌機、格柵；生化設備曝氣時的二臺羅茨風機的相互切換工作；沉淀池的污泥回流泵定期排泥等。
2.1、污水提升泵及生化設備進水
污水泵采用污水自吸泵。該泵排泥能力強、無堵塞。調節池污水提升泵采用兩臺，定時切換運行；污水提升泵的啟動受調節池浮球液位控制器控制，高水位開泵，低水位停泵。浮球開關由全密封的玻璃結構的水銀開關構成，外部的泡沫塑料作載體，浮球液位控制器根據調節池液位分設三只。當浮球液位控制器及污水提升泵出現故障而導致系統無法出水時，調節池的污水由超水位警戒排放口直接排入管網，待故障排除后由人工復原至自動運行狀態，其余兩只備用。
污水經提升泵提升后進入生化設備。系統設備進入正常處理進水狀態。
2.2、鼓風機
風機采用羅茨風機，該風機噪聲小，使用壽命長。污水處理系統中采用二臺風機，正常處理水量狀態為一用一備，并且在4.0小時內自動交替使用，系統設備進入正常處理曝氣狀態。
2.3、電氣設備要求
（1）、相關電氣設備品牌要求
a、調節池提升泵電機、污泥回流泵電機
：采用西安西瑪電機廠生產的電機
原因：根據現脫硫使用的低壓電機，此廠家電機質量相對可靠
b、提升泵房控制柜及系統相關電氣控制回路
：空開、接觸器采用施耐德的
原因：根據現場低壓設備使用情況，施耐德的產品質量較好
c、電動蝶閥
：采用瑞基電動門(3代產品）
原因：調節方便、可靠性高、備品定制方便，可與現使用設備備品通用。
工藝設施說明
1、格柵井
本污水處理工藝設計中，因污水中含有大量的懸浮漂浮物，這些物質容易積累并zui終堵塞工藝設備和構筑物，所以必須采用攔截設備。本工藝中需設置機械細格柵一臺。為提高自動化程度和方便運行管理，采用機械細格柵24小時連續運行。
2、調節池
在整個處理系統中設置了污水調節池。通過調節池設置，能充分平衡水質、水量，使污水能比較均勻進入后續處理單元，提高整個系統的抗沖擊性能減少處理單元的設計規模。有利于降低運行成本和水質波動帶來的影響。在調節池內設置潛水攪拌器，防止發生沉淀現象，同時可以起到水質均衡的作用。調節池配套二臺污水提升泵，間隔4小時切換交替運行。設置液位自動控制裝置，提升水泵將根據液位自動開啟、停止。
3、缺氧池（A池）
由于污水中的有機成分較高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此設計采用生物膜法。
因為生活污水中有機氮含量高，在進行生物降解時會以氨氮的形式出現，所以排入水中的氨氮的指標會升高，而氨氮也是一個污染控制指標，因此在接觸氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進水中的有機物碳源進行反硝化，使進水中NO2-、NO3-還原成N2達到脫氮作用，在去除有機物的同時降解氨氮值。缺氧池內上部布置組合填料，填充率為70%，底部布置穿孔曝氣系統，防止發生沉淀現象。
4、接觸氧化池（O池）
污水經缺氧池處理后，自流進入接觸氧化池，從而進入接觸氧化階段，即進入好氧處理。
接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過提供氧源，污水中的有機物被微生物所吸附、降解，使水質得到凈化。
在設計過程中考慮接觸氧化時間較長為宜，內部設組合填料，填充率為70%，比表面積近600m2/m3，在設計面積負荷時也應充分考慮周圍環境，能確保較好的處理效率。因此設計負荷應選擇比較低的值：0.83kg/m3·日。填料使用壽命在8年。池內氧氣由羅茨風機提供。氣水比也同時考慮較高的值：15:1，曝氣形式：微孔曝氣，曝氣器考慮采用目前水處理較*的膠膜曝氣頭。該裝置在運行過程中不會出現堵塞現象，具有曝氣氣孔小，氧的利用率高等優點，與傳統曝氣形式相比，具有*的優點。
接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經過充分充氧的污水，浸沒全部填料并以一定的速度流經填料，生滿生物膜的填料表面經過與充氧的污水充分接觸，使水中有機物得到吸附和降解，從而使污水得到進化。
本設計采用優質的組合填料，不僅比表面積大，且水流特性*。
由于大量微生物被固定在填料層表面，形成高濃度的污泥床，俗稱生物膜，它具有較強的耐負荷沖擊。
此種結構由于沒有或極少量地產生懸浮性的活性污泥，因而不會產生污泥膨脹，這也是此法的一大特點。
此階段關鍵在于填料層的生物培養與落床，只要運行初期將此項工作做好，運行期間基本不用過問其他問題。
由于填料骨架替代了活性污泥法中的懸浮性作用，因此不需污泥回流，此舉大降低了運行管理程序。
本工藝將接觸氧化段分為三個接觸氧化池，污水依次流經接觸池，亦即將接觸氧化分為三級，充分利用接觸氧化的工藝特點，使污水經過三級接觸氧化池。有機物含量依次降低，生物降解愈發*。
5、沉淀池
污水經過接觸氧化后，夾帶氧化過程中產生的少量的活性污泥及新陳代謝的生物膜，以及不能進行生物降解的少量固形物，進入二沉池進行固液分離。使水得到澄清排出。沉淀池采用豎流式，沉淀的污泥全部流至污泥池作進一步消化減少剩余污泥。同時確保處理出水達標，在二沉池內設布水管、斜管填料、排泥裝置。出水槽設計齒形集水槽，增加沉淀效果。
6、污泥池
沉淀池的污泥定時排入污泥池，進行厭氧消化/同時采用間隙好氧混合的方法，通過消化可以減少剩余污泥量約70%以上。污泥池上清液夾帶活化污泥回流至缺氧池內，剩余污泥根據污泥量定期清理。
工藝選擇
1、工藝選擇原則
選擇合理的污水處理工藝技術是十分重要的。只有選擇得當，才能使污水處理工程的處理效果好，運行管理方便，節省投資成本和運行費用。污水處理工藝的選擇，首先需要適應污水進水水質、出水水質要求以及當地溫度、工程地質、環境等條件，然后綜合考慮工藝的可靠性、成熟性、適用性、去除污染物的效率、投資省、操作管理簡單、運行費用低等多因素，選擇*的工藝方案。 
[1] 符合國家和地方環境保護政策和相關法律法規、標準及規范；
[2] 工藝技術*、高效節能，處理效率高，出水穩定達標； 
[3] 處理設施安全、成熟，并盡量減少工程投資成本，降低運行費用；
[4] zui大限度地降低操作管理和維修技術難度； 
[5] 污水處理設施具有較強的抗水量、水質沖擊負荷能力；
[6] 污水處理設施運行時不產生臭氣及噪聲等二次污染；
[7] 優先選擇國內*、可靠、成熟的污水處理設備。 
2、工藝選擇 
污水處理的主要工藝技術主要包括：生物處理技術、自然處理技術。經過人類上百年的實踐，上*以生物處理為經濟―效益比（cost－effective）。因此世界上大多數污水處理廠采用生物處理工藝。污水生物處理分為厭氧生物處理和好氧生物處理兩大類。  厭氧生物處理技術降解有機物的效率有限，出水水質較難達到本項目的要求，且占地相對較大，廢氣收集處理問題也不好解決。因此也不考慮單獨使用。化糞池作為典型的厭氧處理，作為標準的設施用于污水處理的前處理。 
生物膜法是一種比較適合小型生活污水處理的工藝技術，與傳統活性污泥法處理系統相比較，生物膜法易于維護運行、節能省電、占地面積小，污泥少，一次性投資較普通活性污泥法稍高一些但可以接受，但如果出水要求較高需要增加深度處理，投資較高。  膜生物反應器以出水水質穩定優良為其優勢，但一次性投資成本稍高。本工程要求處理出水用作景觀水，且不能影響周圍人們的身體健康，故對出水水質要求較高，且要求有較高的穩定性。本工程*選用膜生物反應器工藝作為處理工藝。 
3、膜生物反應器工藝介紹 
膜生物反應器MBR是二十世紀末發展起來的新技術，它是膜分離技術和活性污泥生物技術的結合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池進行固液分離，而是使用中空纖維膜替代沉淀池，因此具有固液分離性能，同時利用膜的特性，使活性污泥不隨出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高濃度的活性污泥濃度，使污染物分解*，因此出水水質良好、穩定，出水細菌、懸浮物和濁度接近于零。生活污水處理后可直接回用，在污水處理方面具有傳統工藝不具備的優點。  ?
優點： 
（1）出水水質優良、穩定。 
（2）工藝簡單。由于膜的高效分離作用，不必單獨設立沉淀、過濾等固液分離池。  
（3）占地面積少。處理單元內生物量可維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大縮短。 
（4）污泥排放量少，只有傳統工藝的30%，污泥處理費用低。 
（5）膜生物反應器可以濾除細菌、病毒等有害物質，可顯著節省加藥消毒所帶來的*運行費用并擴大污水回用范圍。 
（6）系統抗沖擊性強，適應范圍廣。
（7）較好的設備化和自動化，管理簡便。
（8）模塊化設計，易于擴容。
污水處理設備公用工程
1、概述
廢水處理廠的供電、供水、排水、通訊等所有公用工程由甲方統一供給，供給條件充足。
與廢水處理廠有關的運輸、維修、庫房、綠化也由甲方統一安排，廢水處理廠不再單獨設置。考慮廢水處理廠內每日消耗食鹽，僅設置必需的周轉小庫房。
2、給水
廢水處理廠給水由甲方統一供給。污水處理廠對水質無特殊要求，按生活飲用水標準。生產、生活用水與消防用水共用一個給水系統。廢水處理廠內部消防與甲方組成統一的消防系統。
3、排水
廢水處理廠內設置生產、生活污水和雨水管道。廢水處理廠各處理單元事故性排放、放空、一般性沖洗生產廢水、排出的少量生活污水全部排入配水井，進入污水處理系統。
4、廠區道路、綠化及消防
廢水處理廠內設有4-6米寬的道路，轉彎半徑6米，混凝土路面。廢水處理廠區內布設雨水管道以排除道路雨水，雨水管匯入總排水口。各構筑物及建筑物均靠近道路。
廢水處理廠區綠化主要采用自然與規則相結合的布置方式，圍繞各個建、構筑物及道路的幾何形狀進行綠化。 
本廢水處理廠內雖無易燃易爆危險品，但仍按國家有關規范設置消火栓。并設置泡沫滅火器等消防器材。污水處理廠內建筑物耐火等級為三級。
5、PLC自動控制  本方案對污水處理站采用較高的自動控制，所有提升泵均設有液位自動控制。同時也設置*控制與就地人工控制并聯控制。所有電機均設有過熱、過載和短相保護，并設有報警系統。廢水處理廠設置工控機與PLC。
水泵及藥劑的投加均采用信號反饋自動控制。
平面與高程布置
1、平面設計 
根據“合理布局，工藝流程有序，布置緊湊，盡量減少占地，功能分區合理，既有利于生產又方便管理”的站區平面設計原則，同時考慮到地形、地貌等自然條件，結合進出水方向，廠外道路和建筑物朝向等多方面因素，設計經過認真分析、論證、多方案對比后確定了站區平面布置方案，并據此進行總圖專業管線布置。
2、高程設計 
在滿足工藝流程前提下，盡量做到減少土方開挖、回填及外運，以減少基建投資。在布置構、建筑物時，基礎全部放在原狀土層，避免回填土層，盡量少做或不做人工基礎，以保證安全運行和節省投資。根據現場地形特點，兼顧工程地質特點，考慮風向，朝向等因素，爭取布置方案。
3、管線綜合設計 
管線綜合的基本原則是：污水、污泥工藝管道流程順暢，各種管線流程順暢，各種管線的相互平面和垂直距離滿足有關地下管線綜合的規定，平面布置在保證管線功能的前提下使管線盡可能短；豎向布置在滿足zui小覆土深度要求的條件下使各種管線埋深盡可能淺；當管線交叉時，原則上壓力管道讓重力管道，小管道讓大管道，高程布置將電力、自控管溝放在zui上層，中層是給水管、小口徑污水、污泥壓力管，zui下層是大口徑污水、污泥管、站內污水管。