結晶葡萄糖用途及生產工藝
一、用途
結晶葡萄糖是以結晶狀態下存在的葡萄糖的總稱,是相對液體葡萄糖、固體全糖粉而言的,按用途分有工業級、口服級、注射級三種,按其分子結構可分為:一水α-D-六環葡萄糖、無水α-D-六環葡萄糖和無水β-D-六環葡萄糖。葡萄糖甜味是它的重要性質之一,常溫下溶解度為54%。它是可以不經過消化而直接能被人體吸收的,所以適用于病人食用,也可以直接注射到血液中供嚴重病人急用。葡萄糖是發酵工業的基礎原料,同時也是食品及糕點加工中蔗糖的替代品。
因氣候的影響目前上的甘蔗和甜菜連年的遞減,糖價持續增長,目前國內結晶葡萄糖產量約100萬噸,需求量達200萬噸以上,且年需求以15%的速度遞增。結晶*廣泛應用于食品、醫療、工業發酵等行業。
1、食品
(1)食品烘烤業需要許多上述產品來生產面包、春卷、甜食、面包圈、餅干、餡餅以及糕點。水解產品(90%—96%葡萄糖干基)用于面包可以促進酵母生長,并產生氣體。它的需求一般較小,而且大部分糖分為酵母過程所消化。少量殘留的還原糖會促進面包的皮的褐變反應,使終產品在外觀及風格上受人喜歡。
(2)葡萄糖是生產聚合葡萄糖產品的原料,這種產品一般作為食品中低熱量膨脹劑。該工藝是在一些檸檬酸催化劑存在下將葡萄糖高溫脫水,得到的聚合物是食品級,且只有部分為人體吸收。它們在低熱量食品及可溶性纖維飲料方面應用較廣。
(3)葡萄糖還可以為口香糖和泡泡糖進行涂層并增加其甜度,它可以提高口香糖涂層的顏色和光澤,而且可以生產很涼爽的口感,同時它還為糖涂層提供很高的硬度。
2、醫藥
口服用葡萄糖可用于各種疾病治療中食療法的強健劑與各種維生素配合制成的口服品,可作為生產VC級*原料。
3、發酵工業的培養基—碳源來生產各種食品及醫藥產品(如*、異*等氨基酸)。
二、生產工藝
主要生產設備為:噴射器、糖化罐、板框壓濾機、燭式過濾器、離子交換柱、四效六體降膜蒸發器、水平葉片過濾機、結晶機、離心機、氣流干燥機等。
工藝流程簡述
在配料罐內,把粉漿乳調到Bel7,用Na0H調到pH5.0-PH6.0,后加入耐高溫α-*,料液攪拌均勻后,用物料泵把淀粉漿泵入噴射液化器,在噴射器中淀粉漿和蒸汽直接相遇,出料溫度控制在100-1lO度,從噴射器中出來的料經降溫后,進入層流罐保溫90-120分鐘,溫度維持在95-97度。然后進行二次噴射,在第二只噴射器內部料液和蒸汽直接相遇,溫度升至120-145度以上,并在高溫維持罐內維持3-5分鐘把耐高溫a-淀粉*殺死,同時利用高溫壓差的作用淀粉會進一步分散,蛋白質會進一步凝固。經真空閃急冷卻系統料液經冷卻后降溫到95℃保溫。在合格的情況下,進一步降溫到60℃,同時將PH值調至4.2,加入糖化酶,保溫糖化48小時左右,達到糖化終點后,升溫至80℃,以達到滅酶之目的,同時將PH值調至4.8-5.0,打去壓濾機過濾。再加入活性炭脫色半小時,進行脫色過濾,然后將糖液進行離交,離交的糖液用四效降膜式蒸發器濃縮到70%左右。將調配好的糖漿用泵輸入結晶罐內,攪拌2個小時左右,溫度在48℃養晶8小時,打開冷卻水降溫至40至44℃,按結晶曲線控制降溫,使糖液不斷達到達飽和狀態。葡萄糖分子在晶核上析出,結晶*,達到平衡,化驗母液濃度達到要求后,即可放料。晶漿通過分離機,將母液分離出來,濕糖經過振動流化床烘干,冷卻床冷卻后,進入自動包裝系統進行包裝得產品。