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結晶葡萄糖直線振動流化床

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱江蘇宇通干燥工程有限公司
  • 品       牌宇州
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2019/3/6 9:57:55
  • 訪問次數1032
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    江蘇宇通干燥工程有限公司(原常州市宇通干燥設備有限公司)是一家專業從事干燥、粉碎、混合、制粒等設備的*廠家。公司*通過了ISO9001質量體系的認證,所生產的設備獲得了美國品質認證委員會頒發的“高品質*證書”及江蘇省科技協會頒發的“華東優秀科技產品證書”。公司重形象,創品牌,被江蘇資信評估公司評為“AAA”級企業,被市*評為“重合同、守信用”企業。
    公司坐落在江南名鎮——焦溪鎮,占地20多畝,建筑面積6000多平方米,擁有中、高級職稱的工程技術人員8名,加工設備100多臺套。年生產的設備達600余臺套,品種達30余類,全國各地,并出口東南亞等地區。
    *以來,公司一直致力于干燥、粉碎、混合、制粒等設備的開發和生產,并十分注重科技創新,先后和國內多家院所合作開發,每年推出2個新品,所生產的設備得到越來越多用戶的青睞。公司得到了快速發展,并積累了雄厚的資金及技術力量。公司還專門備有多種試驗樣機,歡迎客戶帶料試驗和考察。
    公司在開發外部市場的同時,不忘加強內部管理,專門建立了局域網,開發了適合本企業所需要的資金流、物流、信息流軟件,并不斷強化塑造員工以爭做“宇通人”而驕傲的企業精神。在這經濟一體化的時代,公司真正奉行“科技是*生產力,以誠取信,以質取勝”的宗旨,做到“你無我有,你有我精”,實現客戶滿意,宇通與客戶雙贏的Z終目標。
    宇通公司誠邀廣大有識之士共創輝煌。

閃蒸干燥機,噴霧干燥機,真空干燥機,氣流干燥機,盤式干燥機,混合機,制粒機
操作方式 連續式 產地 國產
加工定制 接觸方式 直接式
燃料 適用物料 其他
振動流化床干燥機,簡稱振動流化床,是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態化高效干燥設備。具有便于操作、節能、環保等優點。振動流化床是近十年逐漸發展并擴大應用的新型設備,正日益成為干燥設備中的主要機型。振動流化床是將特定要求的振動源施加于普通流化床干燥機上的新型干燥裝置。這個振動源依其激振方法可分為電動機法、電磁感應法、曲軸或偏心輪法、氣動或液壓法等。
結晶葡萄糖直線振動流化床 產品信息

結晶葡萄糖用途及生產工藝

一、用途
結晶葡萄糖是以結晶狀態下存在的葡萄糖的總稱,是相對液體葡萄糖、固體全糖粉而言的,按用途分有工業級、口服級、注射級三種,按其分子結構可分為:一水α-D-六環葡萄糖、無水α-D-六環葡萄糖和無水β-D-六環葡萄糖。葡萄糖甜味是它的重要性質之一,常溫下溶解度為54%。它是可以不經過消化而直接能被人體吸收的,所以適用于病人食用,也可以直接注射到血液中供嚴重病人急用。葡萄糖是發酵工業的基礎原料,同時也是食品及糕點加工中蔗糖的替代品。
因氣候的影響目前上的甘蔗和甜菜連年的遞減,糖價持續增長,目前國內結晶葡萄糖產量約100萬噸,需求量達200萬噸以上,且年需求以15%的速度遞增。結晶*廣泛應用于食品、醫療、工業發酵等行業。
1、食品
(1)食品烘烤業需要許多上述產品來生產面包、春卷、甜食、面包圈、餅干、餡餅以及糕點。水解產品(90%—96%葡萄糖干基)用于面包可以促進酵母生長,并產生氣體。它的需求一般較小,而且大部分糖分為酵母過程所消化。少量殘留的還原糖會促進面包的皮的褐變反應,使終產品在外觀及風格上受人喜歡。
(2)葡萄糖是生產聚合葡萄糖產品的原料,這種產品一般作為食品中低熱量膨脹劑。該工藝是在一些檸檬酸催化劑存在下將葡萄糖高溫脫水,得到的聚合物是食品級,且只有部分為人體吸收。它們在低熱量食品及可溶性纖維飲料方面應用較廣。
(3)葡萄糖還可以為口香糖和泡泡糖進行涂層并增加其甜度,它可以提高口香糖涂層的顏色和光澤,而且可以生產很涼爽的口感,同時它還為糖涂層提供很高的硬度。
2、醫藥
口服用葡萄糖可用于各種疾病治療中食療法的強健劑與各種維生素配合制成的口服品,可作為生產VC級*原料。
3、發酵工業的培養基—碳源來生產各種食品及醫藥產品(如*、異*等氨基酸)。
二、生產工藝
主要生產設備為:噴射器、糖化罐、板框壓濾機、燭式過濾器、離子交換柱、四效六體降膜蒸發器、水平葉片過濾機、結晶機、離心機、氣流干燥機等。

工藝流程簡述
在配料罐內,把粉漿乳調到Bel7,用Na0H調到pH5.0-PH6.0,后加入耐高溫α-*,料液攪拌均勻后,用物料泵把淀粉漿泵入噴射液化器,在噴射器中淀粉漿和蒸汽直接相遇,出料溫度控制在100-1lO度,從噴射器中出來的料經降溫后,進入層流罐保溫90-120分鐘,溫度維持在95-97度。然后進行二次噴射,在第二只噴射器內部料液和蒸汽直接相遇,溫度升至120-145度以上,并在高溫維持罐內維持3-5分鐘把耐高溫a-淀粉*殺死,同時利用高溫壓差的作用淀粉會進一步分散,蛋白質會進一步凝固。經真空閃急冷卻系統料液經冷卻后降溫到95℃保溫。在合格的情況下,進一步降溫到60℃,同時將PH值調至4.2,加入糖化酶,保溫糖化48小時左右,達到糖化終點后,升溫至80℃,以達到滅酶之目的,同時將PH值調至4.8-5.0,打去壓濾機過濾。再加入活性炭脫色半小時,進行脫色過濾,然后將糖液進行離交,離交的糖液用四效降膜式蒸發器濃縮到70%左右。將調配好的糖漿用泵輸入結晶罐內,攪拌2個小時左右,溫度在48℃養晶8小時,打開冷卻水降溫至40至44℃,按結晶曲線控制降溫,使糖液不斷達到達飽和狀態。葡萄糖分子在晶核上析出,結晶*,達到平衡,化驗母液濃度達到要求后,即可放料。晶漿通過分離機,將母液分離出來,濕糖經過振動流化床烘干,冷卻床冷卻后,進入自動包裝系統進行包裝得產品。

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