　　波紋管閘閥采用*高性能金屬波紋管+填料雙重密封技術制造,杜絕了普通閘閥單一的密封填料出現老化泄露的缺點,不但提高了使用效能，大幅度增加使用上的安全性、可靠性,同時也減低了維修費用及次數。其關鍵部件金屬波紋管,下端于閥桿組件采用滾焊技術焊接,上端與連接板滾焊焊接,在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障,確保閥桿部位零泄露。閥蓋上的加脂接頭可直接對閥桿、螺母和軸套進行潤滑。

　　波紋管閘閥產品廣泛應用于：石油化工、化纖紡織、電廠、鋼廠、塑料造紙、熱油系統、蒸汽系統、冷熱水系統等行業和工況。

　　二、電動不銹鋼閘閥-特點及應用領域

　　波紋管閘閥特點：雙層波紋管、維修方便、雙重密封、位置指示

　　波紋管閘閥應用場合：電站、天然氣、氨、真空、冷凍系統、熱油系統、熱水

　　設計制造標準：GB12234、API6D；結構長度標準：GB1221、ANSIB16.10；法蘭標準：JB79、ANSIB16.5；檢驗試驗標準：GB12937、API598

　　波紋管閘閥適用范圍、采用標準、材質、特點

適用范圍	適用介質		蒸氣系統、天然氣、有毒廢氣凈化、真空裝置、熱油系統、加熱設備、冷凍系統、氨、熱水、電站等
	適用溫度		-29——350℃
采用標準	制造標準：GB12234、API6D 、DIN3356						檢驗試驗標準：GB12937、API 598 、DIN3230
	結構長度標準：GB1221、ANSI B16.10DIN3202						對焊口標準：GB12234
	法蘭標準：DIN2543-2545
材質		閥體		閥蓋		閥桿		閥瓣		密封面	填料
	WCB	WCB		WCB		13Gr		2Gr		2Gr	柔性石墨
	304	CF8		CF8		304		304		304	柔性石墨
	316	CF8M		CF8M		316		316		316	柔性石墨
	304L	CF3		CF3		316		304L		304L	柔性石墨
	316L	CF3		CF3		316		316L		316L	柔性石墨
特點	波紋管密封閥桿				雙層、三層波紋管				雙重密封
	無升降手輪				位置指示				維修方便

美標波紋管閘閥產品性能規范

公稱壓力（LB）	殼體試驗壓力（MPa）	密封試驗壓力(MPa)	適用溫度(℃)	使用介質
150	3.0	2.2	≤350℃	水、蒸汽、油品等
300	7.5	5.5
600	15.0	11.0
900	22.5	16.5

美標波紋管閘閥連接尺寸及重量150LB

型號	WZ41-150LB
壓力等級	150LB
口徑	mm	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
口徑	in	1/2	3/4	1	11/4	11/2	2	21/2	3	4	5	6	8	10	12
L	108	117	127	140	165	178	190	203	229	254	267	292	330	356	381
H	200	210	250	260	290	370	398	440	490	530	580	670	760	850	950
W	120	140	140	180	200	220	260	280	300	340	400	450	450	500	500
重量（kg）	8	9	10	15	22	30	42	55	70	100	140	180	250	350	450

美標波紋管閘閥連接尺寸及重量300LB

型號	YDAWZ41-300LB
壓力等級	300LB
口徑	mm	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
口徑	in	1/2	3/4	1	11/4	11/2	2	21/2	3	4	5	6	8	10	12
L	140	152	165	178	190	216	241	283	305	381	403	419	457	502	762
H	300	210	250	260	290	370	398	440	490	530	580	670	760	850	980
W	120	140	140	180	200	220	260	280	300	340	400	450	450	500	500
重量（kg）	9	10	12	18	25	38	53	70	88	125	175	225	310	440	560

美標波紋管閘閥連接尺寸及重量600LB

型號	WZ41-600LB
壓力等級	600LB
口徑	mm	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
口徑	in	1/2	3/4	1	11/4	11/2	2	21/2	3	4	5	6	8	10	12
L	165	190	216	229	241	292	330	356	432	508	559	660	787	838	889
H	200	210	250	260	290	370	398	440	490	530	580	670	760	850	980
W	120	140	140	180	200	220	260	280	300	340	400	450	450	500	500
重量（kg）	11	13	16	24	32	50	70	90	105	165	230	300	400	570	73