溶氣式氣浮機產(chǎn)品生產(chǎn)

1、功能特點

　　1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。

　　2．溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復雜系統(tǒng)。

　　3．低壓運行，溶氣效率高達99％，釋放率高達99％。

　　4．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。

　　5．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。

　　6．壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，易操作易維護、噪音低。

2、適用范圍

　　造紙廢水處理及纖維回收；印染廢水處理；電鍍等含各種重金屬離子廢水處理； 含油廢水處理；制革廢水處理；化工廢水處理；油漆廢水處理；食品廢水處理；酸洗磷化廢水處理；

　　生物處理的泥、水的分離；低溫低濁度地面水處理；

　　市政污水、化學工業(yè)、飲料工業(yè)、煉油工業(yè)、食品工業(yè)、紡織工業(yè)、屠宰工業(yè)，乳品工業(yè)等，涉及懸浮物分離、 油水分離及凈化、混凝反應絮體分離，活性污泥分離等方面的應用。

3、工作原理

　　原水通過泵1進入氣浮裝置2的中心管3，通過可旋轉(zhuǎn)的水力接頭4和可旋轉(zhuǎn)的分配管5均勻地配入氣浮池底部，溶氣水經(jīng)過中心管7進入可旋轉(zhuǎn)的分配管8，與原水同步進入氣浮池底部。9亦為一個可旋轉(zhuǎn)的水力接頭。飽含微氣泡的溶氣水與原水在氣浮裝置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管5和溶氣水的分配管8被固定在同一旋轉(zhuǎn)裝置10上，其旋轉(zhuǎn)方向與原水進入氣浮池底部的水流方向相反，但速度相等。本裝置的關鍵部分是成功地利用“零速度”原理，使進水對原水不產(chǎn)生擾動，固液分離在一種靜態(tài)下進行。

　　表面形成的浮渣層由螺旋撇渣裝置11收集，然后經(jīng)過排渣管12將其排到池外。澄清后的水由旋轉(zhuǎn)集水管13收集后排到池外，集水管13與*旋轉(zhuǎn)部分14連在一起，這樣原水在氣浮池中的停留時間就是*旋轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)周期。

　　連在旋轉(zhuǎn)行走裝置上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。

　　另外一項重要的改進就是固定在旋轉(zhuǎn)行走架10上相互之間有一定間距的一組同心錐形板裝置15，與配水部分一起沿氣浮池同步旋轉(zhuǎn)。每相鄰兩塊錐形板組成一個傾斜的環(huán)行氣浮區(qū)域16，該區(qū)域內(nèi)水時刻處于層流狀態(tài)，加速了顆粒雜質(zhì)隨微氣泡的上升速度。

4、平流式溶氣氣浮機——概述

溶氣氣浮機采用新型高效的溶氣設備——微氣泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引氣設備向水中溶氣，并在氣浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個完整氣浮凈水裝置。理論上講，氣浮的處理效果與停留時間是沒有直接聯(lián)xi的，而只與氣浮面積有關，如果將水深H的氣浮區(qū)減少為水深H/10，那么氣浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是*的“淺池理論”。氣浮區(qū)加入斜管的目的是增大氣浮面積，大大降低了雷諾系數(shù)，使氣浮避免在紊流狀態(tài)下進行，制造良好的層流狀態(tài)，達到淺層氣浮的效果。
同理，當懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會集中到集泥區(qū)里，達到凈水的目的。

5、平流式溶氣氣浮機——結構構造　
整個處理設備建議全部選用不銹鋼材料制造。　
集成式污水處理系統(tǒng)是一種集多種功能于一身的集成型設備。鋼制污水預處理區(qū)采取1 N的方式組合安裝，使建設規(guī)模和投資規(guī)模比其他污水處理方式大大縮減、成本大大降低。　設備的整體形狀為長方體構造,　采取集成化設計,　使結構更加合理緊湊，　實現(xiàn)了多臺設備的整合,這樣不僅大大減少了占地面積,同時改善了勞動環(huán)境，以便于運輸、安裝、使用。　曝氣用潛水式瀑氣機比鼓風機設備容量減小非常多，同時，由于系統(tǒng)利用了曝氣后的空氣進行微氣浮去除SS，不需要由于沉淀造成濾料堵塞的反沖洗，因而大大降低了電耗。系統(tǒng)耐沖擊負荷強，運行穩(wěn)定、費用低，操作靈活、簡便。

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