定制模壓、大型、小型玻璃鋼化糞池定制模壓、大型、小型玻璃鋼化糞池

1.玻璃鋼化糞池定義：
玻璃鋼化糞池是指以合成樹脂為基體、玻璃纖維或其織物為增強材料制成的專門用于處理糞便污水及生活污水的池子。用于存放從污水管連續流入的固體有機物,直到由于厭氧微生物的作用而分解，達到一定的排放標準，以減輕城市污水處理廠的壓力。
2.玻璃鋼化糞池原理：
玻璃鋼化糞池是一種利用沉淀和厭氧發酵的原理，去除生活污水中懸浮性有機物的處理設施，屬于初級的過渡生活處理構筑物。生活污水中含有大量糞便、紙屑、病原蟲，懸浮物固體濃度為100~350mg/L，有機物濃度BOD5在100~400mg/L之間，其中懸浮性的有機物濃度BOD5為50~200mg/L。污水進入化糞池經過12~24h的沉淀，可去除50%~60%的懸浮物。沉淀下來的污泥經過3個月以上的厭氧消化，使污泥中的有機物分解成穩定的無機物，易腐壞的生污泥轉化為穩定的熟污泥，改變了污泥的結構，降低了污泥的含水率。定期將污泥清掏外運，填埋或用作肥料。
3.玻璃鋼化糞池結構：
玻璃鋼化糞池發展至今，外形一般為橫放的圓筒狀，兩端封頭一般采用力學性能良好的車輪狀凹凸面設計，內部設有相通的隔艙板，隔艙板上一般設有立體彈性填料，用來截留更多的厭氧細菌。玻璃鋼化糞池的主要原料為有機樹脂、玻璃纖維、*填充料。成品可噴漆，也可在加工時直接加入色漿。制作工藝一般采用手糊法制成。
4.玻璃鋼化糞池工藝流程：
大致來講，也就四步：過濾沉淀－厭氧發酵－固體物分解－糞液排放。
一般來說，我們把一個大的池子分成三格或四格，三格叫三級化糞池，四格叫四級化糞池。
污水首先由進水口排到*格，在*格里比重較大的固體物及寄生蟲卵等物沉淀下來，利用池水中的厭氧細菌開始初步的發酵分解，經*格處理過的污水可分為三層：糊狀糞皮、比較澄清的糞液、和固體狀的糞渣。經過初步分解的糞液流入第二格，而漂浮在上面的糞皮和沉積在下面的糞渣則留在*格繼續發酵。在第二格中，糞液繼續發酵分解，蟲卵繼續下沉，病原體逐漸死亡，糞液得到進一步無害化，產生的糞皮和糞渣厚度比*格顯著減少。
流入第三格的糞液一般已經腐熟，其中病菌和寄生蟲卵已基本殺滅。第三格功能主要起暫時儲存沉淀已基本無害的糞液作用，后，經過再次沉淀的糞液通過排水管流入市政管網。
四級化糞池則比三級化糞池多了一道發酵腐化的工序，工藝更細化，水質更干凈。
5.玻璃鋼化糞池的誕生：
傳統的化糞池主要為磚混結構，也有鋼筋砼結構的，但是制作工藝都比較簡單，沒有什么技術含量，易滲漏、易堵塞，水處理效果也不好，污染周圍環境，增加了下游污水處理廠的負擔，且施工程序復雜，工期長，不能滿足環保部門及建筑方的要求，所以，市場亟待一種更適合更*的產品。
就這樣，玻璃鋼化糞池應運而生。玻璃鋼化糞池因其原料的特殊性，輕質高強，*，無滲漏，水處理效果杰出，施工安裝便捷，只需挖坑掩埋即可，彌補了傳統化糞池的所有缺點，受到了各級環保、建筑部門的肯定和贊譽。
6.玻璃鋼化糞池發展歷史：
玻璃鋼化糞池發展至今大概可分為四個階段。
*階段產品為方型，頂部和底部略小，若是分開就是上下兩個梯形。加工時先加工出來兩個凹槽狀的模型，再把它們合在一起，即成為一個成品。這種產品解決了傳統產品不耐腐蝕，易滲漏堵塞的缺點，但是嚴密性還不夠好，抗壓性也一般，無法制作大型產品。
第二階段產品基本為橫臥的圓柱體，但頂部和底部還是設計為平面。車輪狀凹凸面封頭開始使用。因為是筒狀模具，這一階段的產品一般采用對接的方法連接結合。這種產品的抗壓性能要比*階段的好，但是產品的嚴密性還可以再加以改良，而且這種產品的加工程序復雜，不利于工廠化生產。
第三階段的產品也叫波紋玻璃鋼化糞池。這種產品保持了第二階段的車輪狀封頭設計，但筒體已經設計為波紋狀的圓筒狀，基本上一次成型，嚴密性和抗壓性能都達到了令人滿意的地步。如今還有部分企業還在使用這一階段的技術。
第四階段產品也就是目前普遍采用的產品，有廠家稱之為內波紋玻璃鋼化糞池。產品外形為光滑的圓筒狀，減小了產品的受力面積，但內部每隔一段距離采用方鋼預埋加固，酷似波浪起伏，故又得名內波紋玻璃鋼化糞池。這一階段的產品技術無論從哪方面來說，都達到了純熟的境地。