鋁制品氧化酸性廢水中和設備酸性污水來源及特點：
(1)鍍件清洗水；
(2)廢電鍍液；
(3)其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風設備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；
(4)設備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染。
(5)金屬表面處理：金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護、機械加工及涂料覆蓋等，主要以電鍍為主
電鍍廢水的水質復雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質。
酸性鍍鋅污水處理工藝：
高級電鍍污水處理設備利用化學原理來處理電鍍污水，高級一體化電鍍污水處理設備機集pH調整、破氰、去除六價鉻、重金屬于一體，處理之后各項指標均達到《電鍍行業排放標準》表二指標。
電鍍污水+調節池+一級破氰池+二級破氰池+鉻還原池+混凝反應池+沉淀池+中間水池+活性炭過濾器+清水池
序號
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構筑物設備 |
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理系統
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1
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調節池
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調節水質水量
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2
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一級破氰池
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加入氫氧化鈉和次氯酸鈉藥劑，將CN氧化為氰酸鹽
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3
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二級破氰池
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加入H2SO4和次氯酸鈉藥劑，將氰酸鹽進一步氧化為二氧化碳和氮
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4
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鉻還原池
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加入H2SO4，調節PH在2.5-3.0，再加入H2SO3將Cr6+還原為Cr3+
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5
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混凝反應池
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加入PAM，堿，使其混合均勻，調PH至8.0-9.3之間
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6
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沉淀池
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靜止沉淀污水中的懸浮顆粒
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7
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中間水池
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收集沉淀池出來的水，為提升泵提供工作場所
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8
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活性炭過濾
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進一步除去懸浮物及金屬離子
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9
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清水池
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收集活性炭過濾器出來的水，并定期抽取池中的水對過濾器進行反沖洗
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10
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標準排放口
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系統出水
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鋁制品氧化酸性廢水中和設備的工程案例：
項目背景：山西省某市線材有限公司于2001年3月26日在東關街９２號注冊成立，（行政區號1404，郵政編碼046012）,公司成立主要經營冷拔黑鐵絲、鍍鋅鉛絲；鍍鋅加工；三相石板閘、鉛絲網、篩制造、銷售。
廢水水量：5噸/天
設備：HY-EW—5一體化電鍍污水處理設備
設備結構：混凝反應池+沉淀池+多介質過濾、加藥系統
占地：18平方
進水出水效果：
鋁制品氧化酸性廢水中和設備流程
酸性廢水→ 調節池→ 耐酸泵→ 流量計→ 升液式恒速過濾→ 暴氣梯 →沉淀池 →污水排放 →污泥脫水
調節池
調節池的有效容積可為酸性廢水平均小
時流量的4—8倍。用耐腐蝕材料砌成。
鋁制品氧化酸性廢水中和設備中和池
中和池分為兩格，輪換使用。每格的有效
容積能使酸性廢水停留40～6o mill。首先投
加飽和石灰乳量：廢水量=1～1．2：1。飽和
石灰乳pH=12， 當DH值調節到9 0～9．5
后，經過充分攪拌，曝氣氧化，反應約2．5 h
趨于完成，pH值降至7．0～8．0。中和池還應
設置清泥設施。
濾液池
濾液池接納中和后的上清液(含固體為
3％ 一5％)和戈爾過濾器的排放液。池底設置
壓縮空氣鼓風曝氣裝置，以便使中和后的廢
水充分氧化并去除CO2 氣
．I 酸性廢水中只含鹽酸、硝酸、硫酸
等無機酸，其中硫酸一般≤3．0 g／L，硝酸、鹽酸可大于上面數值。中和濾料為石灰石
處理含懸浮物較多時，濾料粒徑為0．2—3．0 Irma；處理不含懸浮物時，濾料粒徑為0．2 5．0 nml 濾料含碳酸鈣>90％。濾料層高度為O．8～1．21TI。
過濾器的濾速：
上部為40—60 n1／h，下部為130—150 m／h。中和反應時間約為4o一60 S。過濾器出水pH=5．0左右
曝氣塔淋水密度為8～ 12／(m'-·h)，其出水pH=6．0 6．5。
