循環流化床鍋爐除塵器在使用中注意事項
循環流化床鍋爐除塵器技術成果設計*合理，結構簡單，投資少，節能運行費用低，工作穩定且高效可靠，處理風量大，操作簡便。出口含塵量低于國家環保排放標準，有較高的經濟、環境、社會效益，是當前理想的除塵設備。
循環流化床鍋爐除塵器工作原理：
煙氣在引風機的作用下，含塵煙氣從鍋爐預熱器出口經煙道系統*入除塵器的進風總管（楔形或階梯風道）中，然后通過進風總管中導流裝置使進風量均勻后通過進風調節閥進入各室灰斗，粗塵粒沉降至灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室，粉塵被阻留在濾袋表面，凈化后的氣體經濾袋口（花板孔上）進入清潔室，由出風口經排氣閥至出風總管排出，而后再經引風機排至大氣。
循環流化床鍋爐除塵器的特點：
1、可采用分節組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。
2、采用國內*的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長了使用壽命。
3、是一種側進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好。
循環流化床鍋爐除塵器在使用中注意事項
循環流化床鍋爐過熱器是該鍋爐的一個重要部件，其安全運行直接關系到鍋爐的使用壽命和生產成本，保證過熱器*的安全運行具有十分重要的意義，在鍋爐操作過程中需注意事項：
1、煮爐期間必須保證中低水位，煮爐時，藥液不得進入過熱器，以免懸浮物在蛇形管中沉淀而造成堵塞。煮爐結束后，應停爐防水，*清理過熱器內壁的附著物和殘渣，試運行前用軟水沖洗過熱器2小時左右。
2、點火前必須打開過熱器排氣閥和疏水閥，到壓力上升時，關閉排氣閥同時打開分氣缸進氣閥和疏水閥。汽包壓力達到規定數值時，關小疏水閥直到10%左右的流量時，關閉疏水閥。
3、運行中如爐溫高時，應打開減溫水流量，此時疏水閥應關閉，應關小減溫水流量同時打開疏水閥。
4、在鍋爐運行中，如減溫水已增至zui大時，過熱器蒸汽溫度還是很高，可通過以下方法降低蒸汽溫度：
a增加鍋爐的循環灰量，減少給煤的顆粒度。
b適當減少給煤量，降低爐溫。
c在氧氣許可的條件下，可適當減少二次風。
5、如減溫水已關閉，過熱器蒸汽溫度仍然偏低，可通過以下方法提高蒸汽溫度：
a放掉一些循環灰，提高爐膛的出口煙氣溫度。
b可適當增加二次風量。
6、時刻檢查過熱器和鍋筒的壓差，如壓差比平時突然變化，可采取如下措施：
a壓差增大，甚至大于10%的額定壓力，說明過熱器內部有堵塞現象，應停爐對過熱器內壁進行沖洗。
b壓差突然減少，應立即停爐檢查過熱器是否有爆管現象發生，如有，應更換過的熱器管子，再啟動鍋爐運行。
7、鍋爐運行前對鍋筒內件仔細檢查，要求鍋筒內件焊縫嚴密，無泄漏點。鍋爐在運行過程中要加強排污操作，連續排污不能中斷，定期排污每班不能少于一次。
8、嚴格控制燃燒高硫煤，防止過熱器出現高溫腐蝕現象。
9、定期檢查高溫過熱器的防磨，脫落的護瓦要即使焊補，磨穿的護瓦要即時更換，轉向的護瓦要即時校正。
10、對有過熱器的鍋爐，鍋爐運行時不能長時間的低負荷運行，特別是低壓力高流量的運行，使得過熱蒸汽密度降低，流量增大，過熱器管子中的蒸汽速度大大增加，熱偏差增大，蒸汽阻力增加，傳熱惡化，傳熱量低的管子容易發生爆管現象，所以，鍋爐嚴禁*低壓運行，建議運行壓力不低于80%的額定負荷，如確實需要低壓運行，需要對流量進行相應折算，計算出一定壓力下對應一事實上的安全流量。
