采石場(chǎng)振動(dòng)篩除塵器的特點(diǎn)及維護(hù)要點(diǎn)介紹
在采石場(chǎng)，振動(dòng)篩在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多的粉塵，四處飛揚(yáng)的粉塵嚴(yán)重污染現(xiàn)場(chǎng)和周?chē)匀画h(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，必須要采取有效措施治理采石場(chǎng)振動(dòng)篩產(chǎn)生的粉塵，保障周?chē)h(huán)境和工作人員的健康。
采石場(chǎng)振動(dòng)篩除塵器的工作原理：
含塵氣流從除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口下行進(jìn)入箱體，箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流向下穿過(guò)濾筒，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過(guò)濾料進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出。
當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，脈沖閥打開(kāi)，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對(duì)濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，抖落積塵，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行，掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰閥連續(xù)排出。
采石場(chǎng)振動(dòng)篩除塵器的特點(diǎn)及維護(hù)要點(diǎn)介紹
采石場(chǎng)振動(dòng)篩除塵器的特點(diǎn)：
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
振動(dòng)篩除塵器的維護(hù)要點(diǎn)：
1、要經(jīng)常檢查卸灰的情況，避免灰斗儲(chǔ)灰過(guò)多，堆積至過(guò)濾室。
2、要經(jīng)常檢查脈沖閥以及定時(shí)噴吹的動(dòng)作情況，以確保其清灰的正常工作，脈沖閥膜片的失靈是常見(jiàn)故障，它直接影響清灰效果。
3、含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過(guò)的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問(wèn)題。
4、做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實(shí)踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進(jìn)、出口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項(xiàng)有效措施。
5、在停機(jī)后，要延時(shí)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，避免管道積灰。
6、在振動(dòng)篩除塵器的風(fēng)機(jī)停機(jī)后，要進(jìn)行兩邊脈沖清灰，保持布袋的清爽性。
