鏡面不銹鋼衛生管生產工藝：

1、工業不銹鋼管坯是不銹鋼衛生管生產的主要原料，來料時表面退火酸洗，尺寸公差和材質都符合GB/T 14976—2012。有時候客戶也會要求工業管進行內外拋光做衛生管，對尺寸公差要求不嚴格時也能*客戶要求。

2、無縫不銹鋼衛生管是工業管經過三輥軋機進行冷軋之后，經過去油，平頭，內外拋光后，變成不銹鋼衛生管，滿足客戶要求。使用這種生產工藝生產的

不銹鋼衛生管：外徑公差±0.05，

壁厚公差也可以達到±0.05mm，有時可達±0.03mm，

內孔尺寸公差控制嚴格，可達到±0.03小于0.02—0.05mm，

直接冷軋出來不拋光的粗糙度不銹鋼衛生管

內外表面光潔度Ra≤0.8μm

經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2—0.4μm（如鏡面）

如果客戶有外表面要求光潔度，甚至可達0,1以下甚至8K表面

3、因為不銹鋼工業管退火之后，處于沒有磁性，經過冷軋精密后，不銹鋼衛生管狀態為硬態，為弱磁性，也即屈強系數較大，不宜擴口、彎曲，因為很多客戶是拿去做電子件，為了不影響儀器儀表性能，要求無磁性或者加工方便，因此要進行熱固熔處理（光亮退火）。

什么是光亮退火呢？氣體保護光亮退火爐：改變了原有冷軋后管的硬態與金相組織，真正達到固溶處理的目的。經氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態，內外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內外表面光潔度。

4、鏡面不銹鋼衛生管內表面機械拋光機

不銹鋼衛生管的前期工作都做好了，就差后的拋光了，因為拋光保證了內外都是晶面，有時候客戶要求的衛生管也叫不銹鋼拋光管。

首先我們來看機械拋光：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。

采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2—0.4μm。

機械拋光的優缺點：機械拋光與電解拋光相比較具有設備簡單、技術含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。

對于表面的拋光程度，取決于客戶采購不銹鋼衛生管使用的環境包含的介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關。