氣液分離器可安裝在氣體壓縮機的出入口用于氣液分離，分餾塔頂冷凝冷卻器后氣相除霧，各種氣體水洗塔，吸收塔及解析塔的氣相除霧等。氣液分離器也可應用于冷水機、制冷系統等多種工業及民用應用場合。

冷水機制冷系統用氣液分離器分離效率的選擇跟待分離的液體物性有關，如果液體粘度大，分子間作用力強，相對來說容易分離一些，所以油水分離器一般分離極數比水分離器低。同樣的分離要求，較粘液體的分離器的分離方式在上述順序中可以降低一檔。但較粘的液體存在的嚴重問題在于液體下流時間較長。

冷水機制冷系統用氣液分離器的作用：
飽和氣體在降溫或者加壓過程中，一部分可凝氣體組分會形成小液滴·隨氣體一起流動。氣液分離器作用就是處理含有少量凝液的氣體，實現凝液回收或者氣相凈化。

冷水機制冷系統用氣液分離器的結構：
一般就是一個壓力容器，內部有相關進氣構件、液滴捕集構件。氣體由上部出口，液相由下部收集。汽液分離罐是利用絲網除沫，或折流擋板之類的內部構件，將氣體中夾帶的液體進一步凝結，排放，以去除液體的效果。

冷水機制冷系統用氣液分離器的優點：
1、堅固的紫銅接口；
2、U型彎管設計保證大制冷劑流量和截獲少的油；
3、U型彎管上防護網和小孔組合件防止異物和臟污影響節流工作；
4、U型彎管入庫位于進口管導向器的后面，防止液體進入壓縮機使之損壞；
5、并沒內腐蝕的靜電噴涂工藝，防止殼體外生銹；
6、氣液分離器采用內部彎管設計，防止內部噴濺，有助于分離器底部油的聚集，并盡可能安裝在壓縮機附近。

冷水機制冷系統用氣液分離器的工藝：
1、分離效率高；
2、進口連接蒸發器回氣口，出口連接壓縮機吸氣口；
3、U型管*設計，避免了液體進入壓縮機形成濕沖程；
4、氣液分離器回油孔的設計和系統容量匹配以控制流入壓縮機的液態制冷癠的油量；
5、安全工作壓力--400PSI（以實物為準）。

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