N06690進口鋼板的價格，如要求在C276的焊縫中添加某些成分，象其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將暴露在腐蝕環境中時，則焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當的性能。332固溶熱處理包括兩個過程:(1)在1040℃一1150℃加熱:(2)在2分鐘之內快速冷卻至黑色狀態(4(X)℃左右)，這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對哈氏C276合金進行應力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產生碳元素的一切污垢。
為了便于了解表面粗糙度隨尺度的大范圍變化而產生的區別,這些圖中都采用了雙對數坐標。在本研究進行的各種粗糙度測量和分析中都發現,無論使用RMS還是Ra值來描述,表面粗糙度隨著都是基本*的,主要的區別只是RMS值大于Ra值,因此本文中大都使用RMS值來描述表面粗糙度,Ra值的信息一般不專門列出。從圖2可以首先看到,隨著掃描尺度的增加,兩個樣品的表面粗糙度都會出現單調變大,而且表面粗糙度開始的變化較為緩慢,而當掃描于10μm后表面粗糙度急劇增大。由于兩種樣品的表面粗糙度與AFM掃描尺度之間的關系曲線在雙對數坐標下都不是線性的,可以判斷它們的表面并不是分形性質的[17]。另外從圖2可以看到,電化學拋光的哈氏合金樣品(EPH)表面粗糙度在各種掃描尺度下一般都明顯小于機械拋光的樣品(MPH),不過在70μm的尺度下前者只是比后者略小。所以,電化學拋光相對于機械拋光在較小的尺度上的整平效果更為顯著,這與圖1中看到的現象*。
接頭型式對焊接頭采用Ｖ形坡口(坡口角度80°±5°,鈍邊0.5±0.5,組對間隙1±0.5)。3.3焊接材料焊絲采用ＥＲＮｉＣｒＭｏ-4Φ2.0ｍｍ,其化學成分和機械性能見表2、表3,保護氣體純度不低于99.99。機械性能抗拉強度6ｂ(ＭＰａ)屈服強度6ｂ(ＭＰａ)延伸率δ()840390253.4Ｃ276焊接工藝參數見表4。表4焊接工藝參數層次焊接方法焊材極性電流Ａ電壓Ｖ焊接內Ａｒ流量Ｌ/ｍｉｎ管內Ａｒ氣流量焊接要點底層焊接時,坡口兩側粘貼的白膠布應反貼,否則焊前用清洗干凈。
1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金、ZRJWXTG。
4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
在工業應用中有對焊鋼管、高頸鋼管、鋼管蓋、盲板、以及板式鋼管。制造業中不銹鋼鋼管的使用量較大，特種鎳鋼管可以提高機械強度，不銹鋼鋼管中含有80%的鎳，該合金鋼管斷裂強度大，可以用于制造發動機和燃氣渦輪機。精密鋼管的化學穩定性高，是重有色金屬中耐蝕性的金屬之一，對苛性堿的抗蝕能力強。純鎳鋼管在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度25um，20年內不會發生銹痕；
焊接性能(l)實際焊接中，發現C276焊接時具有與奧氏體不銹鋼類似的問題，即具有較高的熱裂紋性、氣孔生成概率高以及焊接區易產生晶間腐蝕傾向等。(2)有關資料顯示，C276屬于改進的鍛造合金，焊接后無需進行固溶熱處理。其焊接按常規焊接方法進行即可，但一般不*用氧乙炔焊和埋弧焊。C276主要性能Ll物理性能c276是美國Hastenoy公司注冊的鋼材牌號，屬Ni一Cr一MO系三元鎳基合金，有以下對焊接工藝存在影響的主要物理性能。
進口的哈氏合金Ｃ276管道,規格為1/2″×2.77～3″×5.49,采用全氬弧焊,焊接材料ＥＲＮＩＣＲＭＯ-4Φ2.0ｍｍ,在施工現場需要預制和焊接固定口,焊接條件苛刻。Ｃ276的耐蝕性能和化學成分1.1哈氏合金是一種新興材料,具有良好的耐蝕性和耐高溫性能,耐室溫下所有濃度的與腐蝕?；瘜W成分見表1從表中可看出ＨＡＳＴＥＬＬＯＹ-Ｃ276屬于Ｎｉ-Ｃｒ-Ｍｏ系的三元合金,因Ｃ能促使形成晶間腐蝕,而Ｓｉ加速δ相的形成。
熱裂紋性高焊絲及材料本身表面雜質在焊接過程中形成晶間液態膜殘留在晶界區，由于收縮應力的作用而開裂，從而引發熱裂紋。(2)氣孔合金元素含量分配的特點，決定合金固液相溫度間距小，流動性偏低，在焊接快速冷卻凝固結晶條件下，極易產生氣孔。焊接時，坡口表面油脂、氧化物、油漆等異物沒有清理干凈，或保護氣體種類不當、純度不高、流量不合適等，則易產生焊接氣孔。(3)晶間腐蝕C276在敏化溫度600一1200℃之間停留時間，超過10分鐘，就會析出占相及M6C，產生晶間腐蝕。
具有良好的物理性能和機械性能、耐蝕性能，在200-1090℃范圍內能耐介質的侵蝕，具有良好的高溫和低溫性能。同時鎳基高溫合金鋼管也是制造渦輪葉片、發動機和燃氣輪機等受熱部件的主要零部件材料，鎳基合金鋼管是一種未來發展的重要材料；
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度＜-196℃。
-抗拉強度850MPa。
合金的機械性能-屈服強度350MPa。
伸長率30%。
應力速率是應力曲線在任一時間上其斜率的值;應力極限是應力曲線上當時間趨于無限長時的剩余應力。如果外加應力低于應力極限,則不會發生應力。由于實驗結果存在大量的數據點,使用很不方便,因此需對實驗應力曲線進行數據擬合,利用擬合·698·稀有金屬材料與工程第41卷圖1不同溫度下。采用二次延遲函數對HastelloyC-276合金的應力曲線進行擬合。
擴展位錯很寬，在高溫熱變形時，變形產生的位錯交滑移和刃位錯的攀移均較難進行，位錯從結點和位錯網中解脫出來，與異號位錯相互抵消，使得高頸鋼管中的位錯密度增加，材料變形的儲能變大，變形產生的軟化作用以動態再結晶為主。同時，隨著變形溫度升高，WN鋼管變形過程中，產生的熱震動能不斷增加，對材料的軟化作用不斷變強，因此，在同一應變速率條件下，流變應力隨變形溫度升高，且流變應力峰值，隨變形溫度升高，向應變量小的方向移動；
次合格率為100,焊縫表面質量檢查100達到合格要求哈氏合金C276管道的焊接工藝。哈氏合金C276應用場合我公司承建的沙特拉比格2×660MW亞臨界燃油電廠地處沙特紅海海岸,機組設備所處氣候及環境腐蝕嚴重。以風機為例,其輪轂材質15MnV,強度級別等同Q390,屬于普通低合金高強度鋼,在現場工況下#1機組風機輪轂機械磨損和介質腐蝕嚴重。為解決此問題,經分析,#2機組采取如下改良技術方案:將3mm哈氏合金C276襯板滾型、曲型后包覆于風機輪轂之上。
通常用作貼襯的C276薄板并不是拼接而是搭接在一起的,如圖1所示。*采用25mm的搭邊量,在各個轉角,需要設計形狀相符的薄板,合金鋼貼襯要求緊貼基板,在與基體材料連接的尾端,一般需要安裝膨脹連接器。表4C276材料中各元素的質量分數大、小值數值范余量。圖1貼襯的搭接結構焊件表面清理是C276等鎳基耐蝕合金焊接成功的重要要求,否則容易增加其熱裂傾向。焊接之前,一般要清潔基材和合金板材,用去除坡口邊緣30mm范圍內的油脂、水垢和其他污染物。
