家具廠木工布袋除塵器因除塵效率高、設備結構簡單得到了應用。

　　家具廠木工布袋除塵器設備運行中的故障情況：

　　1)前煙道與各單體室間的隔板處泄漏。前煙道與各單體室間的隔板，在氧 化鋁粉的*研磨下，鋼板變薄，焊接部位常被磨穿、磨透，造成前煙道與各單體室間串通，含塵氣體不經過布袋的過濾，從泄漏點直接進入除塵布袋周圍的凈氣中，造成氧 化鋁粉被直接排放至大氣中，降低除塵器的除塵效率。

　　2)前、后煙道間的泄漏。除塵器的前、后煙道內流動的分別是凈化除塵前后的含塵氣體和干凈氣體，前、后煙道間的隔板在受氧 化鋁的磨蝕后，鋼板的強度降低，焊接部位常被磨穿、磨透；同時由于前后煙道內氣流的振動作用，使前、后煙道間的鋼板常被撕開，焊接部位振動開焊，前、后煙道串通，凈氣與含塵氣體間形成短路，含塵氣體不經過布袋直接進入后煙道，增加凈氣中氧 化鋁的濃度，降低除塵效率。

　　3)反吹風道與各單體室間的泄漏。由于除塵器*運行，反吹風道鋼板強度降低，在反吹風氣流的振動作用下，反吹風道常出現撕開、焊接部位開焊裂口現象，引起反吹風道與各單體室間串風、漏風，造成反吹風泄漏損失，反吹風壓力、風量降低，降低反吹清灰效果，對布袋的清灰不*，增加布袋除塵器的阻力損失，使系統的負壓損失增加，降低電解槽集氣罩內的負壓，降低電解廠房的集氣效率。

　　4)單體室底板的泄漏。在氧 化鋁的磨蝕作用下，除塵器單體室的底板常被磨穿、磨透，含塵氣流與凈氣氣流間形成短路，造成含塵氣體不經過布袋的過濾直接進入凈氣中，使凈化后的排放氣體中氧 化鋁濃度增加，增加氧 化鋁原料的飛揚損失。

　　從家具廠木工布袋除塵器的運行、維護管理角度出發，只有重視運行、維護管理，除塵器才能正常、有效運行，才能保持其除塵性能及較低的運行成本。