蒙乃爾K500鋼板的價格多少錢一噸，它是為數不多的幾種抗濕氯離子腐蝕合金之一。因此該合金被用在多種苛刻的化工工程，如煙氣脫硫系統、生產中。但是Ｃ２７６在某些工藝條件下對晶間腐蝕較，Ｃ２７６并不具備足夠的熱穩定性，在６５０—１０９０℃范圍內長時間時效后，也會在晶界析出碳化物或伴隨產生金屬間化合物２］，使其臨近地區產生鉻和鉬的貧化，在一些介質中由于貧化區的優先腐蝕而會產生晶間腐蝕。因此極易在生產中因與某些介質接觸產生晶間腐蝕而造成化工設備的損壞。
探討C—22合金的焊接工藝,對更好地利用及推廣C—22合金具有重要意義。1·C—22合金的焊接性分析(1)焊接熱裂紋鎳基合金的主體元素是Ni,而Ni是熱裂紋性很高的元素,可顯著降低有害元素(S、P)的溶解度,引起偏析,又能與許多元素形成熔點很低的低熔化合物或共晶,在應力的作用下,有利于熱裂紋的形成。因此,應盡量限制母材和焊材中S、P、C的含量,焊接之前,應坡口及其附近25mm范圍內含有能與Ni生成低熔共晶的元素(S、P、Pb、Sn、Zn等)的污染源。焊接工藝應采用小的熱輸入,嚴格控制層間溫度。
由于后者省去了酸側氟橡膠墊片,節省了費用,又增加了操作的可靠度,故我廠選用了焊接式板式換熱器。濃硫酸板式換熱器的板片材質有兩種:哈氏合金C276和哈氏合金D2760哈氏合金C276能耐90"(3以下的濃硫酸,哈氏合金D276能耐125℃以下的表2板式換熱器主要工藝設計參數濃硫酸。我廠硫磺制酸裝置制酸系統采用兩轉兩吸工藝。吸收塔出口酸溫90"C以上,吸收塔和干燥塔出口酸溫90"C以下。工藝設計參數詳見表。
1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。
5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
在熱處理過程中，由于碳和鉻、鉬等合金元素的擴散速率不同，碳向晶界的擴散速度大于鉻元素的擴散速度，固溶溫度過低會造成合金硬度偏高，導致機械性能降低，固溶處理的目的是使鎳基合金在高溫下快速冷卻，在很短的時間通過敏化溫度區域，過飽和的碳來不及大量析出，貧鉻區來不及充分形成，使材料產出的晶間腐蝕敏感性降低，不充分的固溶會導致晶內存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界產生貧鉻區；
應力腐蝕的產生有兩個基本條件:一是材料對介質具有一定的應力腐蝕開裂性;二是存在足夠高的拉伸應力。導致應力腐蝕開裂的應力既可來自工作應力,也可緣于制造過程中產生的殘余應力。防止應力腐蝕應從減少腐蝕和拉伸應力兩方面采取措施。盡量避免使用對應力腐蝕的材料;設備結構設計要力求合理,盡量減少應力集中和積存腐蝕介質;在加工制造設備時,要注意殘余應力。根據對美國FGD裝置中腐蝕部位和出現損壞的金屬部件的統計,點蝕和縫隙腐蝕約占失效事故的75以上。
高速部分流泵是屬于后發展起來的高科技產品，它利用提高葉輪轉速(3600rfmin以上)，加大葉輪外緣的流體線速度，達到高揚程的目的。高速泵的葉輪是全開式的，沒有前后蓋板，葉片是放射狀的徑向直葉片(如圖l)。主要優點是體積小，轉動部件少，主軸短、剛性好、運轉平穩，檢修方便，密封可靠。此外它還有基礎小的優點，便于在裝置上安裝。高速泵是與增速齒輪箱做成一體的單級泵，沒有級間的密封環，所以不會出現密封環的磨損和侵蝕而使密封間隙增大。
利用實驗測得的應力曲線可以給出不同溫度下材料的蠕變應變速率與應力的關系。在整個應力過程中,存在如下關系式:為蠕變應變。在應力過程中,總應變保持不變,彈性應變逐漸轉化為蠕變應變,則:totald0dt(3)將方程(2)和(3)聯立可以推導出蠕變應變速率與應力的關系式:creepcreepdddtEdt(4)式中:creep為蠕變應變速率,σ為應力,E為材料的楊氏模量。利用方程(4),便可由實驗的應力曲線推出蠕變應變速率與應力的關系,的蠕變應變速率與應力的關系曲線如圖。
焊前準備根據同類工程施工經驗以及參考相關技術資料，終確定以下施工準備。(l)參照Dl刀)868一2004《中華人民共和國電力行業標準·焊接工藝評定規程》和DllT869一004《中華人民共和國電力行業標準·火力發電廠焊接技術規程》要求制作焊接試件，并進行焊接工藝評定。(2)焊條在使用前應按照其說明書的要求進行烘焙，重復烘焙不得超過兩次，使用時應裝人保溫溫度為100一150℃的保溫筒內，隨用隨取。(3)焊絲在使用前應銹、垢和油污等。
Ni系，特性為耐熱，有良好的抗高溫氧化和耐氯離子斷裂性能，在高濃度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的熱水和高溫水中，具有良好的耐腐蝕性能。在制造加熱器、換熱器、蒸發器、蒸餾塔以及脂肪酸處理用冷凝器等有這不可替代的作用，其焊接性能和機械性能良好，承受高溫及高壓性良好，國內外消耗量巨大，合金的生產工藝使得合金材料出口歐美等國家，實現了化，我廠材料已達到了水平；
由于C276液態金屬流動性差,為防止產生未熔合和氣孔等缺陷,在焊接過程中宜適當地擺動焊條。為防止在焊縫咬邊、起弧、收弧和固定焊部位產生腐蝕,應嚴格控制焊縫起弧、收弧和固定焊部位的焊接質量,焊縫需飽滿,不得有咬邊、微裂紋、弧坑等缺陷。貼襯完畢,要對表面焊縫進行酸洗,并對所有焊縫進行100表面著色檢驗,達到/T4730—2005I級為合格。4結論a)在鍋爐FGD吸收塔入口煙道合金鋼貼襯的選型中,應根據其腐蝕介質的特性進行優化。
在選擇均勻化退火溫度時一般要低于初熔點的溫度而高于有害析出相的析出溫度。一方面溫度不能過低，既要已有的有害相，又要避免鍛造時產生新的有害相，同時也不能時間過長增加生產成本。另一方面，溫度也不能太高，否則晶粒過于粗大甚至熔化也會影響后期的熱加工。依據相圖計算得知，Ｃ２７６合金的熔點為１３６０℃，碳化物ＭＣ在１０８２℃開始析出，相的熔點也只有１１０９℃。有文獻指出ｎ，相*很困難，需要在遠高于其熔點的溫度范圍。
