濰坊魯盛環保水處理設備有限公司--MBR膜成套污水處理設備

污水處理流程：預處理→一級強化處理→消毒一級強化處理

調節池→生物氧化→接觸消毒二級處理工藝流程

沼氣凈化池→消毒簡易生化處理工藝

MBR膜成套污水處理設備

污水站操作規程
埋地式污水處理裝置系二級生化處理工藝設施，操作要求較為嚴格，為了保證污水站處理設施的正常運行，使處理后的出水水質達到規定的排放標準，特制定本操作規程。對于的人風浪總是格外的洶涌。生命之舟面對險灘，面對激流，弱者會選擇逃避和放棄，而強者則會選擇面對和挑戰。人生中無限的樂趣都在于對人生的挑戰之中迸出不衰的光芒。人生沒有停靠站，現實永遠是一個出發點。無論何時何地，不能放棄，只有保持奮斗的姿態，才能證明生命的存在。
1、在本污水處理裝置前端需要增設化糞池，并且需對化糞池定時進行清理。
2、污水處理裝置調節池內的沉積物及浮渣每半年一次。
3、經常觀察接觸氧化池內泡沫是否過多，如果過多則須用自來水澆噴，確保泡沫不外溢和飛濺。
4、二沉池剩余污泥根據運行情況酌情回流到接觸氧化池或排放到濃縮池。污泥濃縮池的剩余污泥視具體情況及時，亦可經曬干后加入適量復合肥用于農田、菜地施肥。
5、污水站電控系統采用可編程時間控制器控制，在系統調試時已經設置好運行程序，正常運行時把所有設備開關設置在“自動”檔位，由可編程時間控制器自動執行。遇到意外情況可單獨設置“手動”檔位運行。 
6、每月檢查曝氣機、污水提升泵、污泥回流泵的運行狀況。 
7、每周必須分別檢查調節池浮球液位開關的狀態是否正常。
8、所有構筑物每年須清理一次，以保證處理效果良好且穩定。 
9、每年可對進出口廢水監測一次,分析)常規指標，以確定污水處理裝置的運行狀況。 
10、作好污水站運行記錄。

高效混凝沉淀池＋濾池
 工藝原理：二級出水經提升泵房提升后，進入機械加速澄清池（高效混凝沉淀池）進行混凝和沉淀分離，隨后進入氣水反沖洗濾池，濾后水消毒后可達標排放。 

機械加速澄清池屬泥渣循環型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一體的構筑物，其特點是利用機械攪拌的提升力作用來完成泥渣回流和接觸反應，生產能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
 高效混凝沉淀池由三個主要部分組成：一個“反應池”，一個“預沉池－濃縮池”以及一個“斜管分離池”。高效混凝沉淀池生產能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
 V型濾池為重力式快速濾池，可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細菌等。采用均粒石英砂濾料，濾層厚度大，截留細小的懸浮物，濾速較高，過濾周期長；沖洗采用氣水聯合反沖和表面掃洗；沖洗時，濾層呈微膨脹狀態；V型進水槽（沖洗時兼作表面掃洗布水槽）和排水槽沿池長方向布置，池面積較大時，有利于均勻布水。 
D型濾池是快濾池的一種。它采用863纖維濾料，小阻力配水系統，氣水反沖洗，恒水位或變水位過濾方式。D型濾池具備傳統快濾池的主要優點，同時運用了DA863過濾技術，多方面性能優于傳統快濾池，是一種實用、新型、高效的濾池，可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細菌等。
 翻板濾池是具有世界水平的氣水反沖濾池。所謂“翻板”是因為該型濾池的反沖洗排水閥（板）在工作過程中從0o～90o范圍內來回翻轉而得名。翻板濾池的反沖洗系統、排水系統與濾料選擇方面有新的技術型突破，因為濾池擁有自己*的過濾技術，允許濾料任意組合，有較好的截污能力。同時具有特殊的反沖洗系統，不需洗砂排水槽，反沖洗強度大，濾料不會流失，耗水量少且濾料沖洗的干凈，反沖洗時間短，反沖洗周期長，基建投資省，運行費用低，施工簡單等一系列優點。
主要施工方法及技術要求
① 施工前，應對參加施工的人員進行技術交底，使施工人員了解工程概況、工期質量要求、施工難點及技術要求，明確施工過程中個人應承擔的工作責任，對需要持證上崗的人員應進行驗證，對所有參加施工的人員進行三級安全教育，同時施工人員也必須認真閱讀領會設計意圖，熟悉工藝流程、管道的主要工藝參數（壓力、溫度、輸送介質、腐蝕情況及管材、焊材）、設計說明及施工要求等。對施工圖應進行詳細審核，各個尺寸、座標、標高是否錯誤、遺漏，所有管材、閥門及其它管配件與圖紙是否相符，詳細核對材料表中所列的材料和配件的材質、規格、數量等是否與圖紙相符。
② 開工前，對所有施工需用的機具設備進行清點核實、質量檢查和試運轉。對電動工具還應進行測試。計量器具應檢查其是否完好準確，是否在有效期內，起重器具應檢查是否安全可靠。
③ 施工前，對施工中需要使用的所有材料都應按GB50235-97和GB50268-97及有關規范進行檢查，主要檢查材料的外觀質量、包裝情況，質量保證書與合格證。
④ 根據該工程特點組建施工經驗豐富、責任心強、技術力量強的施工班組。
⑤ 配備滿足項目要求的施工機具及檢驗合格的計量器具，配備齊全各專業施工班組，按計劃配備合格的施工人員，保證整體施工的工期、質量。
⑥ 提供有效的施工技術資料，編制合理的施工技術方案及作業指導書。

設備調試步驟
1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。
2）對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。
3）待溶氣罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的較大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。較后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關閉溶氣水泵和空壓機。
4）打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）
6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。
7）當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8）用閘閥調控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。
9）待溶氣與釋氣系統*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。
10）控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。
11）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。
12）在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過超越管道直接排入下水系統，或回至集水池。合格后，才進入后續處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。