*柴油動力風冷移動活塞式空氣壓縮機

柴油動力風冷移動活塞式空氣壓縮機特點
1、廣泛用于道路施工、礦山開采、隧道建設
2、移動靈活 越野性強
3、柴油機作動力運轉可靠
4、對無電源供應地區尤為使用
　　空氣壓縮機的選擇主要依據氣動系統的工作壓力和流量。
　　氣源的工作壓力應比氣動系統中的工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣。空氣壓縮機的額定排氣壓力分為低壓（0.7~1.0MPa）、中壓（1.0~10MPa）、 高壓（10~100MPa）和超高壓（100MPa以上），可根據實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。
　　首先按空壓機的特性要求，選擇空壓機的類型。再根據氣動系統所需要的工作壓力和流量兩個參數，確定空壓機的輸出壓力pc和吸入流量qc，終選取空壓機的型號。
[編輯本段]空氣壓縮機的操作規程
　　空壓機是不少企業主要的機械動力設備之一，保持空壓機安全操作是非常必要的。嚴格執行空壓機操作規程，不僅有助于延長空壓機的使用壽命，而且能確保空壓機操作人員安全，下面我們來了解一下空壓機操作規程。
　　一、在空壓機操作前，應該注意以下幾個問題：
　　1、保持油池中潤滑油在標尺范圍內，空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。
　　2、檢查各運動部位是否靈活，各聯接部位是否緊固，潤滑系統是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。
　　3、空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。
　　4、檢查排氣管路是否暢通。
　　5、接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。
　　二、空壓機操作時應注意*停用后*起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。
　　三、機械必須在無載荷狀態下起動，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。
　　四、空壓機操作時,正常運轉后，應經常注意各種儀表讀數，并隨時予以調整。
　　五、空壓機操作中，還應檢查下列情況：
　　1、電動機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的范圍內。
　　2、各機件運行聲音是否正常。
　　3、吸氣閥蓋是否發熱，閥的聲音是否正常。
　　4、空壓機各種安全防護設備是否可靠。
　　六、空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風桶內油水每班排放一次。
　　七、空壓機操作中發現下列情況時，應立即停車，查明原因，并予以排除。
　　1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。
　　2、水溫突然升高或下降。
　　3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。
　　4、負荷突然超出正常值。
　　5、機械響聲異常。
　　6、電動機或電器設備等出現異常。
　　八、空壓機操作完，停車后關閉冷卻水進水閥門。
　　九、如因電源終斷停車時，應使電動機恢復啟動位置，以防恢復供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。 
　　十、空壓機操作電動機部分的操作須遵照電動機的有關規定執行。
　　十一、空壓機操作動力部分須遵照內燃機的有關規定執行。
　　十二、空壓機操作停車10日以上時，應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作*封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干凈外，還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。
　　十三、移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。
　　十四、空壓機操作時，所設貯風筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合*有關壓縮空氣貯氣筒安全技術的要求。
　　十五、空壓機的空氣濾清器須經常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。
　　十六、空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應使機械與噴砂場地保持一定距離，并應采取相應的防塵措施。