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廣電計量檢測集團股份有限公司

JZJS型羅茨水環真空機組

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海萬經泵業制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2018/5/14 9:00:00
  • 訪問次數1370
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公司主要產品有:2X系列旋片式真空泵,X系列旋片式真空泵,2XZ系列旋片式真空泵,2XZ系列旋片式真空泵,WX無油旋片式真空泵,XD系列旋片式真空泵,2BV系列水環式真空泵,SK系列水環式真空泵,2SK系列水環式真空泵,SZ系列水環式真空泵,SK系列懸臂式真空泵,2BE系列水環式真空泵,SZB系列水環式真空泵,ZJ型羅茨泵系列,ZJP型羅茨泵系列,羅茨-旋片真空機組,羅茨-水環真空機組.

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JZJS型羅茨水環真空泵機組是以羅茨泵為主泵,以水環泵為前級泵串聯而成的。羅茨水環真空泵機組選用水環泵作為前級泵比其它真空泵更為有利,它克服了單臺水環泵使用時極限壓力差(機組的極限壓力比水環泵有很大的提高),在一定壓力下抽氣速率低的缺點,同時保留了羅茨泵能迅速工作,有較大抽氣速率的優點。尤其能夠適應抽除大量的可凝性蒸氣
JZJS型羅茨水環真空機組 產品信息

 一、真空泵機組的產品介紹:


  JZJS型羅茨水環真空機組是以羅茨泵為主泵,以水環泵為前級泵串聯而成的。羅茨水環真空泵機組選用水環泵作為前級泵比其它真空泵更為有利,它克服了單臺水環泵使用時極限壓力差(機組的極限壓力比水環泵有很大的提高),在一定壓力下抽氣速率低的缺點,同時保留了羅茨泵能迅速工作,有較大抽氣速率的優點。尤其能夠適應抽除大量的可凝性蒸氣,特別是當氣鎮油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠,或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能,或者是真空系統不允許油污的時候更為明顯。當配有防爆電機及電器時并遵守相應的安全規則下,還可抽除易燃易爆的氣體。因此羅茨水環真空泵機組廣泛地用于化工行業中的真空蒸餾、真空蒸發、脫水結晶;食品行業中的冷凍干燥;醫藥工業的真空干燥;輕紡工業的滌綸切片;高空模擬試驗等的抽真空系統中。

二、羅茨水環真空機組選型注意事項:

 1、JZJS型羅茨水環真空機組了解被抽氣體成分,氣體中是否含有可凝蒸氣、有無顆粒灰塵、有無腐蝕性等。選擇真空泵時,需要知道氣體成分,針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備,如冷凝器、除塵器等。 
  2、羅茨水環真空機組的工作壓力應該滿足真空設備的極限真空及工作壓力要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg(絕壓)的工作壓力,選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg,能低于1mmHg。通常選擇泵的極限壓力要高于真空設備工作壓力半個到一個數量級。 
  3、正確的選擇羅茨水環真空機組的工作點。羅茨真空機組的正常工作范圍為zui高吸入壓力~極限壓力×5。例:JZJ2B150-2.1羅茨水環真空機組的正常工作范圍為:6000Pa~125Pa,該工作范圍為主泵開啟后的正常工作壓力范圍,該機組在此工作范圍之內效率*。 
  4、真空機組在其工作壓力下,應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。 
  5、根據實際工況條件選用合適的機組配置。例如:JZJ2B300-4.1機組及JZJ2B300-2.1機組的zui大抽氣速率及極限壓力都是相同的,所不同的是它們的工作范圍及消耗的功率不同,JZJ2B300-4.1機組正常工作范圍為2000Pa~125Pa,而JZJ2B300-2.1機組的正常工作范圍為5000Pa~125Pa,很明顯JZJ2B300-2.1機組的正常工作范圍更寬,但其所消耗的功率也更大。如果能確認被抽系統的工作壓力<2000Pa時,應優先選用JZJ2B300-4.1機組以節約能源。如果要求羅茨水環真空機組對系統有較強的預抽能力且機組需較長時間工作在較高壓力時,則選用具有更大的前級泵的JZJ2B300-2.1機組更為合適。

機組型號

泵型號

抽速 
L/s

zui高吸入壓力Pa

極限壓力Pa(絕壓)

總功率 
KW

 

水環機組

油環機組

 

主泵

前級泵

 

JZJ2S30-1

ZJ30

2SK-1.5

30

12000

267

80

4.75

 

JZJ2S70-2

ZJ70

2SK-1.5

70

6000

5.5

 

JZJ2S70-1

ZJ70

2SK-3

70

10000

9

 

JZJ2S150-2

ZJ150

2SK-3

150

6000

10.5

 

JZJ2S150-1

ZJ150

2SK-6

150

10000

18

 

JZJ2S300-2

ZJ300

2SK-6

300

4000

19

 

JZJ2S300-1

ZJ300

2SK-12

300

8000

26

 

JZJ2S600-2A

ZJ600

2SK-12

600

4000

27.5

 

JZJ2S600-2B

ZJ600

2SK-20

600

7000

42.5

 

JZJ2S70-2.1

ZJ70

ZJ302SK-1.5

70

6000

25

0.8

6.25

 

JZJ2S150-2.1

ZJ150

ZJ702SK-3

150

6000

12

 

JZJ2S300-2.1

ZJ300

ZJ1502SK-6

300

5000

22

 

JZJ2S600-2.1

ZJ600

ZJ3002SK-12

600

4000

31.5

 

JZJ2S150-4.1

ZJ150

ZJ302SK-1.5

150

3000

7.75

 

JZJ2S300-4.1

ZJ300

ZJ702SK-3

300

2000

13

 

JZJ2S600-4.1

ZJ600

ZJ1502SK-6

600

1500

25

0.8

23.5

 

JZJ2S1200-4.1

ZJ1200

ZJ3002SK-12

1200

1000

37

 

JZJ2S300-4.2.1

ZJ300

ZJ70ZJ302SK-1.5

300

1200

0.5

0.05

10.25

 

JZJ2S600-4.2.1

ZJ600

ZJ150ZJ702SK-3

600

1200

17.5

 

JZJ2S1200-4.2.1

ZJ1200

ZJ300ZJ1502SK-6

1200

1000

33

 

JZJ2S2500-4.2.1

ZJ2500

ZJ600ZJ3002SK-12

2500

1000

53.5

 

二級機組(羅茨泵+水環泵)  

    羅茨水環真空機組的主泵為V2型羅茨真空泵,由V1型液環真空泵作為前級泵(如系統圖1),為保證各泵的正常運轉,應按以下程序操作:


1.安裝前檢查設備的完整性,并熟悉所配各泵的使用說明書。

2.將機組就位固定好底角,按要求連接管路。


注意:在連接進氣管路時,應在機組上方管路中安裝20~40目的過濾網,防止焊渣等異物進入真空機組,在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。能夠安裝Y型過濾器。羅茨泵進氣口上方與系統連接處應安裝閥門,以便在停車時先行關閉,使機組與真空系統隔開;液環泵和供液管路間要裝有球閥,以控制向液環泵內的供液量。


3.機組啟動前,要檢查系統各管道有無泄漏;液環泵啟動前要點車啟動,檢查是否卡住;啟動前還要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油       箱及油杯內油位注至要求;并且連接好羅茨泵的冷卻管路,保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。

4.裝配好控制柜,按電氣原理圖聯接電動機和電接點真空表。

5.給電控柜送電前,還應遙測其絕緣電阻≮10MΩ,且機架與各電機有良好的接地;機組啟動前,檢查各泵的轉動方向是否正確,做好開車前的其他準備工作。

6.調整電接點真空表上真空度下限至-0.092MPa,上限調至zui大;注意:在調整電接點真空表上、下*,必須先將總電源切斷,以防觸電!

7.給電控柜送上電源,打開供液閥對液環泵供注水,按下啟動按鈕,液環真空泵運轉;電接點真空表控制羅茨泵自動啟動,機組開始工作,帶動整個系統。在運行中,如因某因素真空度低于限定值時,羅茨泵會自動停止運行,待真空度恢復到限值時,羅茨泵又重新啟動;

8.關機前,要關閉系統與機組聯接蝶閥,然后按停止按鈕,真空機組停止運行

三級機組(羅茨泵+羅茨泵+水環泵)

羅茨水環真空機組的主泵為V3型羅茨真空泵,由V2型羅茨真空泵和V1型液環真空泵作為前級泵(如系統圖2),為保證各泵的正常運轉,應按以下程序操作:

1.安裝前檢查設備的完整性,并熟悉所配各泵的使用說明書。

2將機組就位固定好底角,按要求連接管路。

注意:在連接進氣管路時,應在機組上方管路中安裝20~40目的過濾網,防止焊渣等異物進入真空機組,在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。能夠安裝Y型過濾器。羅茨泵進氣口上方與系統連接處安裝閥門,以便在停車時先行關閉,使機組與真空系統隔開;液環泵和供液管路間要裝有球閥,以控制往液環泵內的供液量。

3.機組啟動前,要檢查系統各管道是否有泄漏;液環泵啟動前要點車啟動,檢查是否被卡住;啟動前還要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油箱及油杯內油位注至要求;并且連接好羅茨泵的冷卻管路,保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。

4.裝配好控制柜,按電氣原理圖聯接電動機和電接點真空表。

5.給電控柜送電前,還應遙測其絕緣電阻≮10MΩ,且機架與各電機有良好的接地;機組啟動前,檢查各泵的轉動方向是否正確,做好開車前的其他準備工作。

6.調整電接點真空表上真空度下限至-0.092MPa,上限調至-0.096MPa;注意:在調整電接點真空表上、下*,必須先將總電源切斷,以防觸電!

7.給電控柜送上電源,打開供液閥對液環泵供注水。

空載試車:手動啟動V1,再按順序啟動V2、V3,各泵正常運轉后,依順序停V3、V2、V1;

載荷試車:手動啟動V1,預抽系統至-0.092MPa,啟動V2抽至-0.096MPa,啟動V3,系統正常工作約0.5小時后,停車順序同空載試車操作。

以上試車機組正常后,可以將轉向開關調至自動位置,按下啟動按鈕,V1運轉至-0.092MPa,電接點真空表控制羅茨泵自動啟動V2抽至-0.096MPa時,啟動V3,至機組各泵正常工作20分鐘,整套機組進入正常工作狀態。在運行中,如因某因素真空度低于限定值時,羅茨泵會自動停止運行,待真空度恢復到限值時,羅茨泵又重新啟動。

8.關機前,要關閉系統與機組聯接蝶閥,然后按停止按鈕,真空機組停止運行。

四級機組(羅茨泵+羅茨泵+羅茨泵+水環泵)

羅茨水環真空機組的主泵為V4型羅茨真空泵,由V3、V2型羅茨真空泵和V1型液環真空泵作為前級泵(如系統圖3),為保證各泵的正常運轉,應按以下程序操作:

1.安裝前檢查設備的完整性,并熟悉所配各泵的使用說明書。

2.將機組就位固定好底角,按要求連接管路。

注意:在連接進氣管路時,應在機組上方管路中安裝20~40目的過濾網,防止焊渣等異物進入真空機組,在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。能夠安裝Y型過濾器。羅茨泵進氣口上方與系統連接處應安裝閥門,以便在停車時先行關閉,使機組與真空系統隔開;液環泵和供液管路間要裝有球閥,以控制往液環泵內的供液量。

3.機組啟動前,要檢查系統各管道是否有泄漏;液環泵啟動前要點車啟動,檢查是否卡住;啟動前還要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油箱及油杯內油位注至要求;裝配好控制柜,按電氣原理圖聯接電動機和電接點真空表;給電控柜送電前,還應遙測其絕緣電阻≮10MΩ,且機架與各電機有良好的接地;將電接點真空表B1下限調至-0.092MPa,上限至0,B2下限調至-0.096MPa,上限調至-0.098MPa,接通水源、氣源,保證各羅茨泵軸封端的冷卻效果;檢查各泵的轉動方向是否正確,做好開車前的其他準備工作。

4.給電控柜送上電源,打開供液閥對液環泵供注水。

  空載試車:手動啟動V1,按順序依次啟動V2、V3、V4各泵正常運轉后,依順序停V4、V3、V2、V1;

  載荷試車:手動啟動V1,同時開啟閥F2預抽系統至-0.092MPa,關閉閥F2啟動V2抽至-0.096MPa,啟動V3抽至-0.098MPa,啟動V4。系統正常工作約0.5小時后,關閉閥F1,開啟閥F4;停車順序同空載試車操作,關閉各閥。以上試車機組正常后,可以將轉向開關調至自動位置,按下啟動按鈕,啟動V1、F1、F2、F3抽至-0.092MPa,自動關閉閥F2,電接點真空表控制羅茨泵自動啟動V2抽至-0.096MPa時,自動啟動V3抽至-0.098MPa,再自動啟動V4至機組各泵正常工作20分鐘,手動啟動閥F4連鎖關閉F1,整套機組進入正常工作狀態。

5.關機前,要關閉系統與機組聯接蝶閥,然后按停止按鈕,真空機組停止運行。

備注

1.液環泵工作液為水時,循環使用會因水溫升高而降低真空度,影響泵的正常運行;因而應定期供應冷水,置換熱水,往泵內直通冷水直接排水;當真空機組長時間不用時,要放掉泵內的水,避免生銹造成下次啟動被卡住等意外。

2.注意泵的聲音及電流變化,如發現劇烈變化應立即停車檢查。

五、羅茨水環真空機組控制柜的說明:

羅茨水環真空機組的電器控制系統嚴格按照各泵的工作程序設計。為方便用戶的使用,一般設置手動調試部分和自動工作部分。如果用于防爆系統中,可以設置防爆控制柱。用戶需要的情況下,可以采用微機控制程序。

五、羅茨水環真空機組故障分析與排除表:


羅茨水環真空機組常見故障

羅茨水環真空機組產生原因

羅茨水環真空機組排除方法

羅茨泵運轉中 
突然自行停車

羅茨泵過載: 
1
、羅茨泵反轉 
2
、系統漏氣 
3
、齒輪或傳動零件磨損造成轉子擦碰 
4
、電接點真空表控制失靈

1、糾正電機轉向 
2
、檢修并排除漏點 
3
、檢修磨損件 
4
、檢修電接點真空表

真空度達不到要求

1、系統漏氣 
2
、前級泵有故障,真空度低 
3
、羅茨泵密封件損壞

1、檢修并排除漏點 
2
、檢查密封件 
3
、更換密封件

羅茨泵內有水滴及齒輪箱內油污染乳化

1、液環泵啟動前注水太猛或停車前沒有關閉蝶閥,水進入羅茨泵 
2
、真空阻液閥損壞

1、清除水份并換油 
2
、修復閥門

電機運轉不正常

1、電機缺相 
2
、電源不正常 
3
、交流接觸器損壞

1、檢查電源接頭是否脫落 
2
、檢查電源是否缺相 
3
、換交流接觸器

 

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