顎式破碎機是礦石粗碎加工設備，顎式破碎機的破碎比比較大,而且能夠用于多種硬度比較高的礦石的破碎加工，是一款非常受大家喜愛的礦石破碎加工設備。顎式破碎機主要是依靠顎板進行礦石的擠壓破碎的，顎式破碎機的顎板分為動顎以及定顎，動顎是可以活動，對物料的破碎起到了重要的作用。

在顎式破碎機工作過程中，如果聽見劇烈的響聲后，動顎板就會出現停止擺動的現象。造成顎式破碎機動顎無法擺動的問題主要包括，飛輪的回轉，連桿的擺動，拉桿彈簧變的松弛，這些都會造成動顎板停止擺動。

顎式破碎機動顎無法擺動，常見的原因是設備內落入了非破碎物體，就是其他不相關的破碎物料，造成了推力板破壞或者鉚釘斷裂的現象發生，如果使連桿下部破壞的原因，主要是因為連桿下部安裝的推力板支撐滑塊的凹槽出現了裂縫的現象。因此，在安裝時如果沒有適當的進行計算，就會造成動顎不擺動。

想確保顎式破碎機的正常運轉，除正常操作外，更應該注意對機器的保養與維修。經常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。

顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。

加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。

顎式破碎機的保養：

定期關閉顎破設備，檢查機器。任何石料破碎設備在開關機的時候，都應該注意檢查機器內部的磨損情況，如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，及時更換磨損較嚴重的部件，對這些部件進行修補。同時注意更換部件的型號和尺寸等，一定要按原來部件參數更換。

鄂破傳動帶定期檢查。顎破傳送帶是石料生產線中*的，機器的帶動都是傳送帶的功勞。定期調整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能*。如發現傳動帶磨損程度太厲害請及時更換。

機械部件的潤滑。顎式破碎機采用車用潤滑脂特級或3鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂；工作2000小時，打開主軸總成對軸承進行清洗；一般工作7200小時更換新軸承。

新型顎式破碎機主要特點：

1.動顎位于破碎腔的外側，新機型通過活動邊板將偏心運動傳到外側的動顎上，沒有像傳統復擺顎式破碎機那樣的偏心連桿套環裝置。

2.破碎腔傾角大、腔型深，這有助于給料和排料以及實現大破碎比。

3.皮帶輪及飛輪設置在設備中部兩側，實現了負懸掛、大傳動角機構。

4.可調顎由懸掛軸懸掛在機架上，下部通過襯板與機架相連，通過調整墊片，可調顎繞懸掛軸旋轉以改變排料口大小，控制排料粒度。

5.對大型鄂式破碎機，為減輕設備質量、提高剛度，機架為可拆卸式、焊接箱型結構，便于井下狹小空間運輸安裝移動。

6.破碎比大，可簡化破碎流程該設備通過大的破碎比設計，用兩段取代傳統的三段破碎的破碎工藝流程，大大簡化了破碎工藝流程。由于工藝流程短，需配備的設備臺數減少，需設置的輔助操作崗位也必然少。

7.排料粒度小排料口的尺寸與*大排料粒度的比值是選擇破碎機的一個重要參數。紅星新型顎式破碎機對于軟巖一般為1：1．1，硬巖一般為1：1．4左右。這個特性使新型顎式破碎機有排料粒度小，能獲得大破碎比的顯著優點。

8.外形低矮，操作方便通過破碎腔的傾斜布置及負懸掛的結構設計，降低了皮帶輪及飛輪的安裝高度，從而大大減小了設備的整體高度和喂料高度。

9.動顎運動軌跡更為合理這種新穎的機構設計*改變了傳統顎式破碎機動顎運動軌跡，通過合理地設計機構參數，可以很靈活地調整動顎運動軌跡，獲得理想的動顎運動特性。

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