蛋白分離離心機(jī)高效—處理量大：與同等機(jī)型比較，我公司離心機(jī)處理量大。主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：*：高效的三錐角技術(shù)。第二：液池加深。第三：直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)，以LW530X2120Y為例，同類機(jī)型直轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度為1352mm，由于我們采用的是三錐角技術(shù)，我們的機(jī)型的直轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度為1762mm，直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)30%。第四：螺旋上增加清相導(dǎo)流孔。液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)可以增加物料的沉降時(shí)間.螺旋上增加清相導(dǎo)流孔可以加速清相的排出,降低清相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間.使轉(zhuǎn)鼓的空間得到有效應(yīng)用.使處理量大大增加。高效的三錐角技術(shù)屬于公司的技術(shù)和核心機(jī)密。在5000噸的蛋白生產(chǎn)線上，用我們四臺(tái)LW530X2120Y離心機(jī)按照.一萃一臺(tái),二萃一臺(tái),酸沉二臺(tái).進(jìn)行分配.就可以滿足生產(chǎn)工藝要求，而同類機(jī)型需要五臺(tái)離心機(jī)。在蛋白分離行業(yè)，LW530X2120Y離心機(jī)處理量為：20∽23m3，LW580X2520Y離心機(jī)處理量為：28∽30m3，
高干—出渣干：我公司臥螺離心機(jī)應(yīng)用了*的三錐角技術(shù)：*錐角對(duì)固相濾餅進(jìn)行強(qiáng)力壓榨，擠出固相內(nèi)部水；第二錐角使固相脫水，排出固相表面水；第三錐角使固相緩沖并順利排出，避免堵料的麻煩。同時(shí)由于加長(zhǎng)了沉降區(qū)長(zhǎng)度使液相更清。該機(jī)型的推出給蛋白分離行業(yè)帶來(lái)新的突破，液相更清、固相更干、處理量更大。
蛋白分離離心機(jī)節(jié)能—的節(jié)能模式：節(jié)電，我公司自主開(kāi)發(fā)了的節(jié)電專家系統(tǒng)，此節(jié)電專家系統(tǒng)屬于公司核心技術(shù)機(jī)密。在同等情況下，節(jié)電率達(dá)到15%-20%。軸承座溫升≤25℃。差速器溫升≤10℃。
穩(wěn)定—的螺旋三面動(dòng)平衡技術(shù)：我公司臥螺機(jī)的轉(zhuǎn)鼓、螺旋等零部件的動(dòng)平衡,在自發(fā)研制、設(shè)計(jì)的高速臥式動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行，為提高動(dòng)平衡精度，解決高速旋轉(zhuǎn)下?lián)隙葘?duì)平衡的影響，在額定轉(zhuǎn)速下對(duì)螺旋及轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行動(dòng)平衡，使動(dòng)平衡精度顯著提高。并對(duì)高速旋轉(zhuǎn)下的撓度進(jìn)行修正，避免*在撓度影響下產(chǎn)生塑性變形，進(jìn)而使整機(jī)失衡振動(dòng)加大。這樣可使整機(jī)*穩(wěn)定運(yùn)行。在整機(jī)裝配后，我公司用VT800微電腦動(dòng)平衡儀進(jìn)行工作轉(zhuǎn)速下加水的動(dòng)平衡，使動(dòng)平衡工況接近使用條件，可確保工作狀態(tài)動(dòng)平衡穩(wěn)定。
的泡沫消除裝置：離心機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生很大的離心力，使物料中大量的氣體被擠壓出來(lái)，因此在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)腔產(chǎn)生大量的氣泡，氣泡會(huì)帶著部分固相物料漂浮在轉(zhuǎn)鼓*，甚至順著出液口排出來(lái)，導(dǎo)致清夜含固率偏高，從而影響處理量和處理效果，蛋白在分離中往往產(chǎn)生大量氣泡，為此，我們對(duì)于蛋白分離的離心機(jī)設(shè)置了的泡沫消除裝置。