布袋除塵器出現(xiàn)粉塵補(bǔ)集效果不好是什么原因

布袋除塵器的維護(hù)很重要

對(duì)布袋除塵器的巡檢工作，是布袋除塵器運(yùn)行中的一項(xiàng)重要工作，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除除塵器的泄漏點(diǎn)及其機(jī)械電氣故障，對(duì)除塵布袋的破損、脫離及時(shí)更換、安裝。適時(shí)排放壓縮空氣儲(chǔ)氣是至關(guān)重要的。布袋除塵器日常維護(hù)需要做到以下幾點(diǎn)：   
（1）操作人員應(yīng)熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。 
（2）減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。 
（3）儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。 
（4）電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。 
（5）布袋除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。 
（6）使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否爾，并進(jìn)行清理。  （7）開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。 
（8）停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持布袋除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在布袋除塵器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)布袋除塵器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。 
（9）停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。
（10）定期測(cè)定布袋除塵器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。 
（11）除塵器本體、框架、檢修平臺(tái)及梯子等金屬結(jié)構(gòu)視具體情況1~3年進(jìn)行一次防蝕處理。
（12）濾袋室在每次全面更換濾袋時(shí)，要*清掃干凈。
（13）定期檢查進(jìn)、排風(fēng)管內(nèi)有無(wú)積灰，如有應(yīng)即時(shí)清洗干凈。
（14）各閥、輸灰系統(tǒng)等軸承部位應(yīng)定期注油潤(rùn)滑。
（15）所有閥門(mén)的密封圈，檢查門(mén)上的填料要定期調(diào)整和更換。
（16）當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器煙囪冒灰，表明濾袋已脫落或破損，應(yīng)及時(shí)逐室檢查并進(jìn)行處理，換下來(lái)的濾袋經(jīng)清洗、修補(bǔ)、存放起來(lái)以便下次使用。
（17）應(yīng)定期檢查濾袋及其附屬件，如濾袋下垂程度較嚴(yán)重時(shí)及時(shí)調(diào)整。
（18）要定期檢查壓縮空氣管道上的主要構(gòu)件有無(wú)漏氣、生銹以及管道內(nèi)有無(wú)爾現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。
（19）定期檢查電磁閥處有無(wú)漏氣。
（20）電磁閥鐵芯及彈簧要定期清灰，用酒精搽掉油污，以免鐵芯和彈簧被沉淀油污和贓物粘結(jié)而動(dòng)作不靈活，彈簧銹壞后應(yīng)及時(shí)更換。
（21）對(duì)易損件要有備用件。
（22）電控柜和儀表盤(pán)設(shè)專人管理和維修。

布袋除塵器出現(xiàn)粉塵補(bǔ)集效果不好是什么原因導(dǎo)致的

布袋除塵器占了很大的*，高達(dá)80%，如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們關(guān)心的問(wèn)題。樸華科技整理了布袋除塵器效率低下的原因：
1、除塵器布袋在不同積灰狀態(tài)下對(duì)除塵效率的影響
同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級(jí)效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率是低的，除塵布袋積灰后的除塵效率，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見(jiàn)粉塵層在布袋除塵器的收塵過(guò)程中扮演了重要的角色，通常我們稱之為二次過(guò)濾層，除塵布袋起到支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。
2、粉塵粒徑
對(duì)于0.2—0.4μm的粒徑粉塵，普通除塵布袋的收塵效率均不高，因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴(kuò)散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。布袋除塵器的除塵效率與粒徑的大小、重度、形狀、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系，對(duì)于顆粒和重度較大、形狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵，其除塵效率較高。
3、布袋除塵器除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷
除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。搭配使用不同的除塵裝置，不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，也是控制粉塵污染的主要措施。不同除塵器的除塵效率、設(shè)備費(fèi)及操作費(fèi)等都不一樣，在設(shè)置除塵器時(shí)，應(yīng)對(duì)各種除塵器的性能有深刻的理解，充分考慮粉塵發(fā)生設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原料和燃料的種類、操作條件、含塵氣體的性質(zhì)和量、使用除塵器的目的、布袋除塵器需要捕集粉塵的特性和價(jià)值、捕集量等情況，以組合成經(jīng)濟(jì)的除塵系統(tǒng)，又保證適宜的除塵效率。在除塵器的維護(hù)管理上，還應(yīng)考慮由于粉塵性質(zhì)不同和操作條件變化的處理措施。
4、漏風(fēng)及阻力的影響
理論上袋式除塵器除塵效率可以達(dá)到99%，但實(shí)測(cè)中是達(dá)不到的，主要的原因是受漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對(duì)除塵效果靜電除塵器有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。吸塵罩應(yīng)盡量接近產(chǎn)塵點(diǎn)頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無(wú)組織排放污染。
5、過(guò)濾速度的影響
過(guò)濾速度越低越容易形成粒徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒，過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高時(shí)，加劇塵粒對(duì)濾料的穿透，使過(guò)濾效率降低。當(dāng)然穿透現(xiàn)象也可通過(guò)選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過(guò)濾風(fēng)速在一定范圍內(nèi)變化時(shí)，除塵效率幾乎不受影響。