變頻電機電纜，考慮到電纜在使用過程中經(jīng)常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套。鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機械保護層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補作用，屏蔽效果將更好。電纜的主要制造工藝技求
在變頻電機電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關(guān)鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如變頻電機電纜，采用十千伏交聯(lián)絕緣材料，變頻電機電纜采用三十五千伏交聯(lián)絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會引起結(jié)構(gòu)變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。而且在具有退扭的成纜設備上完成。
三、變頻電纜的工作特點
近二十年來變頻調(diào)速電機在國內(nèi)外有很大的發(fā)展，年增長率略超過百分之十，而直流傳動年增長率為百分之四。變頻電機具有較多的優(yōu)點，如設備投資費用少，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，成本低，節(jié)能，調(diào)速范圍大，具有恒功率、恒轉(zhuǎn)速的特性，使用方便，容量大等等。因此當前在冶金、礦山、鐵路等工業(yè)方面廣泛地使用，近在家用電器同樣也大量應用。變頻調(diào)速技術(shù)關(guān)系到變頻電機、變頻電源和連接電纜，這段電纜長度并不很長，截面也不很大，絕緣性能屬于電力電纜范疇，因為實際的工作頻率為三十到三百赫茲，常簡稱為變頻電纜，當前常選用交聯(lián)聚乙烯為絕緣材料。
NH-BPGGP、NH-BPGGP2、NH-BPGGPP2、NH-BPGGP3、NH-BPGVFP、NH-BPGVFP2、NH-BPGVFPP2、NH-BPGVFP3 、NH-BPYJVPP、NH-BPVVPP、NH-BPFFP、NH-BPFFP2、NH-BPFFPP2、NH-BPFFP3、NH-BPVVP、NH-BPVVP2、NH-BPVVPP2、 NH-BPVVP3、NH-BPYJVP、NH-BPYJVP2、NH-BPYJVPP2、NH-BPYJVP3 ..ZRC-BPYJVPP、ZRC-BPVVPP、ZRC-BPFFP、ZRC-BPFFP2、
經(jīng)分析后可以得出結(jié)論，導致這一現(xiàn)象發(fā)生決不是絕緣老化而產(chǎn)生的，究其根本可歸結(jié)于高頻脈沖電?壓對絕緣的影響而產(chǎn)生。故電纜設計時絕緣材料的選型就顯得非常重要了，分析常見的電纜材料我們可以知道，聚氯乙烯絕緣常常會因其介質(zhì)損耗偏大而加快絕緣擊穿，交聯(lián)聚乙烯絕緣則兼有熱、電、機等優(yōu)良性能，因此我們選用交聯(lián)聚乙烯作為變頻電纜的絕緣料。同時我們在設計電纜絕緣厚度時也可以對絕緣厚度進行適當加厚，使變頻電纜更加安全可靠。其次我們需要解決高頻電磁波對環(huán)境污染的問題。以四芯低壓電纜為例，我們首先可以通過改善絕緣線芯的排列方式，來減小高頻電磁波對環(huán)境的污染。若電纜的三根主線芯與地線芯直接成纜，則諧波電流產(chǎn)生的磁場會不對稱；而將地線芯分解為三個截面較小的絕緣線芯，把三大三小線芯對稱成纜，則基本上能使磁場對稱化，降低了磁場對外的干擾。其次應加強屏蔽結(jié)構(gòu)，一般都習慣采用銅絲編織屏蔽，實際上該屏蔽結(jié)構(gòu)材料消耗大、加工速度慢、屏蔽效果也不是較理想。為了達到更好的屏蔽效果，同時便于生產(chǎn)，采用銅帶屏蔽加銅絲編織結(jié)構(gòu)，可以有效的抑制電磁波對外發(fā)射。
變頻調(diào)速已經(jīng)成為目前主流的調(diào)速方案，可廣泛應用于各行各業(yè)無級變速傳動。隨著變頻器在工業(yè)控制領域內(nèi)日益廣泛的應用，并且變頻電機在變頻控制方面較普通電機具有更多的*性，使用變頻調(diào)速很快得到普及化。變頻調(diào)速也可說是低碳技術(shù)之一，它有三大優(yōu)點：變頻節(jié)能，舉水泵為例，如果水泵的效率一定，當要求調(diào)節(jié)水流量下降時，轉(zhuǎn)速N可成比例地下降，軸的輸出功率P則成立方函數(shù)下降。
