一、板式換熱器優化設計方向
板式換熱器技術日益*，近年來，其傳熱效率高，體積小，重量輕，污垢系數低、適應性廣，供熱行業得到廣泛應用。板式換熱器按組裝方式分為可拆式、釬焊式、焊接式、板殼式等。由于可拆卸式板式換熱器便于裝配清洗，增減換熱器的面積靈活，供熱工程中使用較多。可拆卸式板式換熱器受橡膠密封墊耐熱溫度的限制，適用于水—水傳熱。
二、板式換熱器提高效率的設計方法
1、提高板片的外表傳熱系數。
2、提高傳熱效率。
3、減少污垢層熱阻。
4、選用熱導效率高的板片。
5、減少板片厚度。
6、提高對數平均溫差。
7、進出口管位置的確定。
三、降低換熱器阻力的方法
可提高傳熱系數，提高板問流道內介質的平均流速。減小換熱器面積。但提高流速，將加大換熱器的阻力，提高循環泵的耗電量和設備造價。循環泵的功耗與價值流速的3次方成正比，通過提高流速獲得稍高的傳熱系數不經濟。當冷熱介質流量比擬大時，可采用一下方法降低換熱器的阻力。并具有較高的傳熱系數。
1、采用熱混合板。
2、采用非對稱型板式換熱器。
3、采用多流程組合。
4、設換熱器旁通道。
5、板式換熱器形式的選擇。
四、橡膠密封墊材質及安裝方法
1、材質的選擇
冷熱介質對橡膠密封墊均無腐蝕性。選用橡膠密封墊材質的關鍵是耐溫和密封性能，水—水的換熱器中。橡膠密封墊材質可按文獻選用。
2、裝置方式的選擇
將橡膠密封墊用膠水粘接在板片的密封槽內。卡扣式是換熱器組裝時，橡膠密封墊常用裝置方式為粘接式、卡扣式。粘接式是換熱器組裝時。利用橡膠密封墊和板片邊緣的卡扣結構，將橡膠密封墊固定在板片密封槽內。由于卡扣式裝置工作量很小，換熱器裝配時橡膠密封墊損壞率低。而且不存在膠水中可能含有的氯離子造成對板片的腐蝕，因此使用較多。
