HDCJ雷擊沖擊電壓發生器滿足現行標準、國家標準及有關行業標準。本套裝置所輸出電壓波形及效率：（負荷電容小于5500pF時包含分壓器電容）下，可產生標準雷電沖擊電壓波形數量：3個。
   A.標準雷電沖擊全波電壓波形
   波頭時間:1.2±30%μs，波尾時間:50±20%μs，過沖：小于5%，效率：不低于90%。±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%。
   B.標準雷電沖擊截波電壓波形。
   波頭時間:1.2±30%μs，過沖：小于5%，截斷時間:2~6μs，電子時延控制，效率：不低于90%，采用截斷裝置可產生截斷時間2~6μs的雷電截波，截波分散性小于100ns。
   C．變壓器電抗器雷電沖擊電壓試驗的示傷電流全波波形。
二.執行標準:
    GB311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合
    GB/T16927.1-1997高電壓試驗技術,一般試驗要求
    GB/T16927.2-1997高電壓試驗技術,測量系統
    GB/T16896.1-1997高電壓沖擊試驗用數字記錄儀
    ZB F24 001-90沖擊電壓測量實施細則
    GB191 包裝運標志
    GB4208 外殼防護等級
    GB813-89 沖擊試驗用示波器及峰值表
三.使用條件:
    本沖擊電壓發生器試驗系統裝置主要適用于110kV及以下電力產品的雷電沖擊電壓全波，也可用于其它產品的沖擊試驗。
    1.海拔高度不超過1500m
    2.環境溫度：-15~+50℃
    3.空氣相對濕度：≤90%
    4.安裝使用地點：戶內使用，可移動
    5.必須設有一個屏蔽控制室及可靠接地點，接地電阻<1Ω!
    6.沖擊發生器（型號：HDCJ-900/33.7）
       A.沖擊發生器主要技術參數
       B.標稱雷電波沖擊電壓：HDCJ-900kV
       C.標稱容量(能量)：33.75kJ
       D.級電容：0.6μF,100kV（100kV-0.6μF）干式全絕緣封裝
       E.級電壓：±150kV 
       F.級數/級容量：5 / 6.75kJ
       G.輸出波形：±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%；
       H.同步范圍：大于20%
       I.使用持續時間：
         小于80%額定工作電壓時可連續工作
          大于80%額定工作電壓時可間斷工作
      J.幅值調節誤壓差小于1%，低輸出電不大于10%設備標稱電壓。
      K.同步誤動率：小于1%
      L.底座:2m × 1.5m (腳輪移動)。
      高度:約3.5米。
      重量:約860kg。
7.沖擊電壓發生器的技術說明
      A.發生器的結構
      B.采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路設計，從而實現了整體超小型。
      C.采用每分鐘一轉的低速齒輪齒條傳動機構調整各級球隙，不僅無噪聲、磨損小，而且定位快速、準確。
      D.采用彈簧壓接、方便拔插的調波電阻固定機構，保證了接觸的可靠性，使輸出波形光滑無毛刺。
      E.配合PLC電氣控制系統的脈沖放大器可使同步球隙具有20%以上的觸發范圍，保證觸發的可靠性，控制方便可靠。
      F.同步球隙的觸發無極性效應，無須雙邊觸發。
8.主電容器
    A.主電容器采用高密度固體電容器，每臺電容量為0.6±0.05μF，直流工作電壓為±100kV，電容器固有電感小于0.2μH，重量輕，體積小，為國內創。
    B.電容器在正常工作狀態和工作環境下凹凸變形小于1mm。
    C.電容器為固體絕緣介質和外殼干式全絕緣封裝，不存在漏油、變形等問題。
9.調波元件
    A.波頭、波尾電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。
    B.充電電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。
    C.波頭、波尾電阻采用板形結構，使用康銅絲無感繞制而成，外部采用絕緣樹脂真空澆鑄，接頭為彈簧壓接式，易于安裝。
    D.波頭、波尾電阻的連接頭采用3mm不銹鋼線切割制造。
    E.共有1組半波頭電阻、1組半波尾電阻用于雷電沖擊，另有1組充電電阻和保護電阻。
10.控制、保護系統
   采用PLC電氣控制系統為沖擊電壓發生器主體部分提供各種控制，*沖擊試驗的各種控制 
功能。PLC控制系統采用進口PLC器件，與設備主體的連接采用兩芯光纜。
   A.PLC全自動控制系統實現手動控制。軟件包可以與測量和波形分析用的峰值電壓表、示波器等配合使用，實現沖擊電壓試驗系統計算機測控一體化。
  B.控制系統具備以下控制功能：
   1.控制功能具有手動控制,各層次功能相對獨立，確保系統的可靠性。
   2.采用可控硅調壓方式，具有充電電壓反饋測量系統。
   3.點火球隙可手動，并在控制面板上顯示。
   4.采用函數控制恒流充電方式，充電電壓的穩定度可達到0.5%。
   5.液晶面板可指示沖擊發生器的充電電壓，精度為1%。
   6. 具有充電異常保護功能，手動發出觸發點火脈沖
   7.設備主體及充電部分接地和接地解除控制。
   8.手動控制充電電壓的充電過程
   9.手動響警鈴報警
   10.具有過電流和過電壓自動保護
  C.同步球隙*級采用三電極球隙觸發，觸發范圍大于20%。
  D.安全接地系統
  E.采用電磁鐵自動接地機構通過一個接地電阻將發生器的*級電容接地。
  F.接地操作與充電控制具有連鎖保護，確保操作安全正常。
11.主要配置的設備
  A.整流充電電源（與沖擊本體一體化）
     型    號:HDLGR-100/100
     額定電壓:Un = 100kV DC (正或負極性)
     額定電流:In = 100mA (額定電壓下)
     電壓控制:可控硅模塊調壓，調壓范圍0～100% Un
     極性轉換:手動變換高壓硅堆的方向
     輸入電壓:220V 單相電壓
     電源頻率:50/60 Hz 
     電源消耗:約5kVA
  B.弱阻尼電容分壓器
     型    號:HDCR-900kV/500pF
     額定電壓:900kV
     額定電容:500pF
     電容節數:2節，每節電容:1000pF（375-1200脈沖電容器）
     方波響應:部分響應時間小于100ns，過沖小于10%
     分壓比:約500，分壓比不確定度:小于1%
  C.測量設備
     型    號:HDIMS-1000數字化沖擊測量系統
      幅值測量:HZ(IPM)23型沖擊峰值電壓表
     輸入范圍：150V ～ 1600V（沖擊電壓）
     測量不確定度：小于1%
     波形測量:TDS1012C-SC數字示波器，高采樣率1.0GS/s，帶寬大于100MHz，分辨率8bit，記錄長度2.5k字節（可滿足沖擊試驗要求），2通道
     波形分析:工業控制計算機工作站（采用15寸液晶顯示屏）
     沖擊測量軟件包：沖擊波形參數計算及顯示，波形比較功能，波形的放大、縮小及平移，波形的存儲及調用，波形的成圖及報告編寫
附    件:高性能100倍衰減器1支
隔離濾波屏蔽設
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高壓隔離開關是一種沒有專門的滅弧裝置的開關設備，滅弧能力非常弱。因此，不能用來開斷負荷電流或短路電流。隔離開關的觸頭暴露在空氣中，在分閘狀態時有暴露在空氣中的明顯可見的斷口，在合閘狀態時能可靠地通過負荷電流和短路電流。

（二）高壓隔離開關的主要用途 

    高壓隔離開關是將需要檢修的電氣設備與帶電部分相互隔離，保證檢修工作的安全。在電路中隔離開關常與斷路器串聯使用，當電氣設備需要停電檢修時，先由具有專門滅弧裝置的斷路器開斷電流，然后在無電流的情況下斷開隔離開關，從而使需要檢修的電氣設備與其他帶電部分之間有明顯可見的斷口。

此外，隔離開關也用來進行電路的切換操作以及開斷通過微小電流的電路。這時電弧較弱，隨著隔離開關觸頭開距的加大，電弧被拉長后自然冷卻熄滅。

（三）高壓隔離開關運行操作的若干問題

    1.隔離開關與斷路器配合使用時 ，兩者之間必須有機械的或電氣的聯鎖，保證隔離開關必須在斷路器切斷電流之后才能分閘；并且只有在隔離開關合閘之后，斷路器才能合閘。

    2.操作隔離開關時應注意與斷路器的操作順序

送電時：先合母線（電源）側的隔離開關QS11），再合線路（負荷）側的隔離開關（QS13），后合上斷路器（QF1）；

斷電時：操作順序相反，先分斷路器，再分線路（負荷）側的隔離開關，后分母線（電源）側的隔離開關。

    3.合隔離開關的操作要領

1）迅速果斷，但在合閘終了時用力不可太猛，以避免發生沖擊。

2）當合閘開始時如發生電弧，則應迅速合上隔離開關，禁止再往回拉。

3）操作完應檢查是否合好（即隔離開關動觸頭應*進入固定觸頭）并檢查接觸良好。 

    4.拉隔離開關的操作要領

1）拉閘開始時應慢而謹慎，當動觸頭離開固定觸頭時應迅速，特別是切允許小電流時，拉閘應迅速果斷，以便消弧。

2）錯拉隔離開關時：在動觸頭剛離固定觸頭便發生電弧時應立即合上，可以熄弧；若隔離開關已拉開則不許再合上。

節奏：慢——快——慢

⑤運行中處于合閘位置的隔離開關，觸頭處應接觸緊密并無發熱現象。

⑥處于分閘位置的隔離開關，靜觸頭與動觸頭間的距離應符合安全距離。如果太小，可能發生閃絡，使得檢修中的裝置帶電造成事故。

    （四）高壓隔離開關的檢查 

1.檢查隔離開關本體：如：三相觸頭在合閘時應同期到位，無錯位或不同期到位現象。

2.檢查觸頭系統：如：觸頭應平整光滑，無臟污、銹蝕、變形；動、靜觸頭間應接觸良好，無因接觸不良而引起過熱發紅或局部放電現象。安徽省雷擊沖擊電壓發生器價格安徽省雷擊沖擊電壓發生器價格

3.檢查各支持絕緣子：如：絕緣子應清潔、完整無破損、無裂紋、無電暈放電現象及閃絡痕跡。

4.檢查操作機構：如：操作機構各部件應無變形銹蝕和機械損傷，部件之間應連接牢固和無松動、脫落現象。

5.檢查接地隔離開關：如：接地隔離開關觸頭接觸應良好，接地應牢固可靠，接地體可見部分應好。

6.檢查底座：如：底座法蘭應無裂紋，法蘭螺栓緊固應無松動。

 更換電解液時務必保證電解池的密封性，在電解池所有磨口處均勻的抹一層真空油脂。及時更換硅膠墊。

2 每次使用時檢查一下電解電極、測量電極導線和主機的接口處，確保兩接口處無任何影響導線電阻的雜物及銹跡。（如果接口處有電阻或密封性不好，會影響儀器的穩定性，導致電解液無法達到電解平衡狀態，主機屏幕上會顯示“按開始鍵進行測定”—“正在平衡試劑，請等待”。以上現象常見，務必注意。）

3 電解液變質后嚴禁使用。

如果電解池瓶內水分含量過高或一次性注入過多的水就會導致電解液失效。

測定電解液能否使用的方法：1目視。當電解液的顏色變成淺褐色或淺紅色時，電解液已失效；2 在電解平衡狀態下向電解池加入0.4微升純水，把攪拌速度降到0，等待10秒鐘，然后將攪拌速度加到正常水平，仔細觀察電解電極鉑金網下方是否出現大量暗紅色的碘，如果沒出現此現象，則電解液已失效。如果電解液失效后繼續使用會使電解液中的碘附著到電解電極的鉑金網上，使鉑金網由亮白色變為黑褐色，（此時的碘極難清除，導致電解電極報廢）從而影響測量。此現象常見于正常現象。

4 用進樣器向電解池瓶進入液體樣品前，務必擦拭進樣器針頭，使針頭在進樣品時保持干燥。（如果不擦拭針頭而進樣，會導致下次實驗時儀器不能達到平衡狀態。）

5 更換電解液時，要確保周圍環境的干燥，拆卸下的電解池零件要放到濾紙（或其他干燥的紙）上，加入電解液后迅速密封好，盡量減少各零件暴露在空氣中的時間。

6 嚴禁用水或含水量高的液體清洗電解池配件（0.5克水就可以導致500毫升電解液失效）可用無水乙醇清洗。

7 新更換的電解液應該是深紅褐色，用50微升進樣器慢慢加入純水至淺黃色時停止，此時儀器應該顯示“正在平衡試劑，請等待”字樣。注意此時不要注入過多的水，水的注入量過大會導致電解液失效。

8 電解液應保存在低溫、干燥的環境中。