乳制品污水處理設備廠家直銷工藝選擇：
廢水常采用隔油、沉淀、混凝氣浮、電化學絮凝等物化處理法及生物濾池、接觸氧化、曝氣池、氧化溝、生物塘等生化處理方法進行處理。

工藝介紹：
排出的污水分別由排水系統收集后，進入污水處理的格柵井，去除漂浮物及顆粒雜物后，進入預沉及調節池，進行污水大顆粒沉降及污水均值均量，再經液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至Aji生物池在缺氧的狀態反硝化均以污水有機物為碳源進行反硝化，去除硝態氮同時降低有機物濃度，然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應，在此絕大部分有機污染物通過生物的同化合成與異化分解得以降解，殺滅水中有害菌種后進行過濾處理方可回用。
乳制品污水處理設備：由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場，二沉池中的污泥部分留至Aji生物處理池，另一部分污泥泵提至污泥池進行污泥好氧消化后定期抽吸工藝特點：
1.采用成熟的A/A/O生化處理工藝，具有良好的去處污水中有機物和較好的脫氧功能，以滿足排放標準的要求。
2.具有較好的耐沖擊負荷能力，以適用水質、水量變化的特點。
 3.工藝采用前置反消化，由于脫氧過程中水以污水中有機物為碳源進行反應，大大降低了有機物，減少后生化處理有機物濃度。
4.采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快。
 5.充分考慮二次污染產生的可能性，將其影響減低至低程度。
6.系統處理設施全部設置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又有利于防凍。

 乳制品污水處理設備工藝性能特點：
1.污水處理設備殼體采用碳鋼制作。
2.設備防腐環氧煤瀝青。
3.Aji生物處理池內置高效生物彈性填料，又具有水解酸化功能，同時可調節成生物氧化池，以增加生化停留時間，提高處理效率。
4.O級生化池中填料采用立體網狀組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不團結堵塞。填料在水中自由舒展擴散，對水中氣泡作多層次切割，相對增加了曝氣效果增加了氧利用率，填料成籠式安裝、拆卸、檢查方便。
5.池中曝氣管路選用優質ABS管，耐腐蝕。曝氣頭選用高效膜片式微孔曝氣頭，不堵塞，氧利用率高。
6.風機設計選用高瑞高壓風機，該機具有體積小，噪音低，風量足，性能穩定可靠等特點。

 乳制品污水處理設備乳制品工業 
 乳制品工業多以牛乳為原料，主要乳制品有奶粉、鮮奶、調制乳飲料、發酵酸奶、調制酸、冰激凌、雪糕、干酪、乳糖、煉乳等幾大類產品。
 

 乳制品污水處理設備幾種乳制品生產工藝如下。
（1）奶粉生產工藝流程    
原料乳驗收→凈化→冷卻→ 貯藏→ 預熱殺菌→ 真空濃縮→ 過濾噴霧干燥→ 出粉→ 冷卻過篩→ 卵磷脂噴涂→ 包裝→ 成品 
（2）液態奶生產工藝流程   
 原料乳驗收→凈化→貯乳→均質→殺菌→冷卻→包裝→產品
 （3）酸奶生產工藝流程  
原料乳驗收→凈化→貯藏→調整→均質→殺菌→接種→發酵→調配攪拌→無菌灌裝→密封   貯藏→產品 
（4）冷飲生產工藝流程  
原輔料接收→原料預處理→混料→預熱→均質→殺菌→冷卻→老化→凝凍→注模→插棒→凍結→脫模→包裝→成品入庫→檢驗→貯存→運輸

 乳制品污水處理設備乳品廢水的水質與水量分析 
 乳制品加工需用大量水，主要用作冷凝、冷卻、加熱及清洗，以奶粉生產為例，每加工1噸鮮牛奶（指原料）約需30～35m3水，但大部分水（約80%）是冷凝、冷卻、加熱用水，一般可循環使用。  乳制品工業廢水主要來源于牛乳輸送、加工中的容器、管道、設備加工面清洗，產生高濃度廢水；生產車間、場地的清洗和工人衛生用水，產生低濃度廢水；此外就是生活用水，一般是低濃度廢水。  乳品加工過程中容器、設備、管道的清洗消毒水構成乳制品加工高濃度廢水，其COD值高者可超過20000mg/L。一般也在5000mg/L以上，廢水量約每加工l噸原料乳產生1.0m3，隨著生產品種、產量、工廠管理等因素的變化，廢水量有所變化。乳制品工廠洗滌車間地面水和其他用水（如辦公用水、生活用水等）構成低濃度廢水。一般COD值在10OOmg/L以下，每 加工l噸原料乳約有3～4m3低濃度廢水產生。  通常液態奶及奶粉生產企業排放的廢水COD約為1500～300Omg/L,酸奶、冰激凌、雪糕、干酪等乳制品企業排放的廢水COD一般為4000～700Omg/L。  乳品廢水主要污染成分為乳蛋白（如酪蛋白、乳清蛋白籌）、乳糖、乳脂以及含于原乳中的各種礦物質、用于設備、管道、容器清洗的酸、堿等，廢水pH值一般6.5～7.0。